[实用新型]无色套印检测装置

说明书

本实用新型的无色套印检测装置，包括机体，机体上转动连接有无色辊和若干个有色辊，各个有色辊与无色辊同步转动，机体上转动连接有主轴，无色辊和主轴上分别同轴连接有主伞齿和副伞齿，主伞齿和副伞齿啮合，主伞齿和副伞齿齿目相同，机体上转动连接有码盘，码盘的转轴和主轴的周壁上共同啮合有齿带，码盘的周壁上等距设置有若干个第一检测槽，有色辊和无色辊的周壁上分别设有一个第二检测槽，机体上安装有用于对第一检测槽和第二检测槽检测的光电传感器。无色辊的转动依次通过联动伞齿、主动伞齿、主轴以及齿带转为码盘的转动，检测装置通过对码盘上的第一检测槽检测，代替检测装置对无色辊上的检测槽检测。

技术领域

本实用新型涉及印刷机，具体涉及无色套印检测装置。

背景技术

目前的有色印刷设备中，为了检测印刷设备中有色辊每转动一圈的偏差，通常在有色辊的周壁上开设有一个检测槽，机体上安装有检测设备，检测设备与检测槽相对，有色辊上的有检测槽每次转动至与检测设备相对时，由于有色辊上检测槽表面有颜料，检测设备通过对检测槽检测能获得一次高电平信号，检测设备将高电平信号电传输给电脑，前述高电平信号会在电脑上显示为一个方波，该方波处于一段波线中。多个有色辊转动一圈便会产生多个方波，多个方波处于不同的波线中。电脑检测多段波线中方波位置的间距，该间距即为多个有色辊的误差。

但在无色印刷设备中，无色辊仅靠压力在包装袋表面留下印痕，由于无色辊表面没有颜料，因此检测设备很难检测到无色辊上的检测槽，因此造成无色辊的转动偏差无法被电脑检测。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出无色套印检测装置，其能间接的检测无色辊的每圈的转动位置偏差。

为了实现上述目的，本实用新型的无色套印检测装置，包括机体，机体上转动连接有无色辊和若干个有色辊，各个有色辊与无色辊同步转动，机体上转动连接有主轴，无色辊和主轴上分别同轴连接有主伞齿和副伞齿，主伞齿和副伞齿啮合，主伞齿和副伞齿齿目相同，机体上转动连接有码盘，码盘的转轴和主轴的周壁上共同啮合有齿带，码盘的周壁上等距设置有若干个第一检测槽，有色辊和无色辊的周壁上分别设有一个第二检测槽，机体上安装有用于对第一检测槽和第二检测槽检测的光电传感器。

进一步的，光电传感器上设有导向片，机体上螺纹连接有螺栓，螺栓与导向片抵触。

进一步的，第一检测槽设有20-30个。

进一步的，机体上固定有调节杆部，调节杆部上转动连接有偏心杆，偏心杆上固定有调节辊，偏心杆转动连接在调节杆部的偏心位置，调节杆部上螺栓连接有螺栓，螺栓的端部与调节杆的外表面抵触。

有益效果：无色辊的转动依次通过联动伞齿、主动伞齿、主轴以及齿带转为码盘的转动，检测装置通过对码盘上的第一检测槽检测，代替检测装置对无色辊上的检测槽检测。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是光电传感器与机体的连接结构示意图；

图4是齿轮箱的内部结果示意图；

图5是有色辊和无色辊的检测波线图之一；

图6是有色辊和无色辊的检测波线图之二；

图7是有色辊和无色辊的检测波线图之三；

图8是有色辊和无色辊的检测波线图之四。

附图标记：1、机体；2、无色辊；3、有色辊；4、主轴；5、主伞齿；6、副伞齿；7、码盘；8、齿带；9、光电传感器；10、导向片；11、第一螺栓；12、调节杆部；13、偏心杆；14、调节辊；15、第二螺栓；16、齿轮箱。