[实用新型]一种无纺布加工用边角修剪装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布加工用边角修剪装置，包括底板，所述底板上表面的两端分别设有第一转辊和第二转辊，底板上固定有第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机的输出轴和第一转辊的一端同轴固定，第二转辊的一端通过轴承座和底板的上表面固定连接，第一转辊和第二转辊之间安装有两个皮带，两个皮带之间设有间隙，两个皮带之间设有圆盘形的刀片，刀片的中间位置和传动杆的一端固定连接，传动杆的另一端和第二伺服电机的输出轴固定连接；本无纺布加工用边角修剪装置对无纺布修剪过程中，裁切位置的无纺布始终保持被按压定位，无纺布不会产生变形且没有发生位置偏移，避免剪误差的产生，保证无纺布的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工用边角修剪装置。

背景技术

现有技术无纺布加工中，无纺布的侧边有毛边，需要对无纺布的侧边进行修剪，无纺布具有一定的弹性，现有的修剪装置，其刀片修剪无纺布时无纺布会产生变形，快速的裁边会引起无纺布偏移，使得裁剪产生误差，误差经过长时间积累，会影响无纺布产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无纺布加工用边角修剪装置，无纺布修剪过程中，裁切位置的无纺布始终保持被按压定位，无纺布不会产生变形且没有发生位置偏移，避免剪误差的产生，保证无纺布的产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用边角修剪装置，包括底板，所述底板上表面的两端分别设有第一转辊和第二转辊，底板上固定有第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机的输出轴和第一转辊的一端同轴固定，第二转辊的一端通过轴承座和底板的上表面固定连接，第一转辊和第二转辊之间安装有两个皮带，两个皮带之间设有间隙，两个皮带之间设有圆盘形的刀片，刀片的中间位置和传动杆的一端固定连接，传动杆的另一端和第二伺服电机的输出轴固定连接，第一伺服电机的输入端和第二伺服电机的输入端均与外部开关组的输出端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面和伸缩杆的顶端固定连接，伸缩杆的底端固定有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带的内腔设有压板，压板的下表面和皮带内腔的底侧接触，且压板的下表面光滑，压板的上表面和导向杆的底端固定连接，导向杆的顶端贯穿并延伸至横杆的上方，横杆和压板之间的导向杆上套设有弹簧，横杆的一端通过竖杆和底板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板靠近第二转辊的一端向下弯曲，底板上表面靠近第一转辊的一侧开设有开孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面光滑设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面开设有与刀片底端适配的长槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的无纺布加工用边角修剪装置，皮带底侧的旋转速度和无纺布的移动速度相同，皮带对无纺布进行按压，刀片对无纺布切割过程中，无纺布和皮带底侧之间的摩擦力阻止无纺布偏移，避免剪误差的产生，保证无纺布的产品质量；

2、本实用新型示例的无纺布加工用边角修剪装置，弹簧通过压板给下部的皮带一个向下的压力，保证皮带和无纺布的接触，皮带和无纺布之间的摩擦力保持在正常范围，避免无纺布相对于皮带发生相对滑动；

3、本实用新型示例的无纺布加工用边角修剪装置，过伸缩杆可以调节底板的高度，解决了不同设备中外部固定架和无纺布距离不等的问题，提高了本无纺布加工用边角修剪装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；