[实用新型]一种用于膜式燃气表的旋转阀

说明书

本实用新型公开了一种用于膜式燃气表的旋转阀，包括设有通气口的阀座和设有进气口的阀盖，所述阀盖可旋转的盖设在阀座上，所述通气口与进气口连通；所述阀盖顶部连接有摇臂，所述阀座的通气口边缘上设有凸圈，所述阀盖底部边缘设有凸环，所述凸环的直径大于所述凸圈的直径，所述凸环套接于所述凸圈的外表面；所述凸环和凸圈之间设有液体层，所述液体层与所述凸圈固定连接，所述液体层朝向凸圈的表面套设有耐磨层。本实用新型采用在阀座与阀盖的接触面设置液体层，液体层可缓冲摇臂在带动阀盖在阀座上转动所产生的轻微晃动，从而减少因摩擦。

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体为一种用于膜式燃气表的旋转阀。

背景技术

现有的膜式燃气表，其机芯部位设有一旋转阀，气体经旋转阀进入腔体后，通过气流在不同腔室内流动，带动皮膜及皮膜内夹板活动，夹板再通过转轴带动摇臂来带动阀盖旋转将气流分配至不同的腔室中，循环往复。

目前，膜式燃气表通常使用摇臂带动阀盖在阀座上转动，由于旋转过程中，阀盖受的到摇臂的力的方向随摇臂位置改变而改变，使得阀盖在旋转的过程中无法均匀受力，阀盖与阀座之间摩擦力大，摩损严重，影响旋转阀的使用寿命，且容易产生噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种具有自适缓冲，减少摩擦和噪音的用于膜式燃气表的旋转阀。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于膜式燃气表的旋转阀，包括设有通气口的阀座和设有进气口的阀盖，所述阀盖可旋转的盖设在阀座上，所述通气口与进气口连通；所述阀盖顶部连接有摇臂，所述阀座的通气口边缘上设有凸圈，所述阀盖底部边缘设有凸环，所述凸环的直径大于所述凸圈的直径，所述凸环套接于所述凸圈的外表面；所述凸环和凸圈之间设有液体层，所述液体层与所述凸圈固定连接，所述液体层朝向凸圈的表面套设有耐磨层。

优选的，所述液体层包括液体和软体层，软体层将液体包裹在内部。

优选的，所述液体层的厚度为0.5mm-1mm。

优选的，所述耐磨层为不锈钢制成。

优选的，所述软体层为软体橡胶构成。

优选的，所述阀盖上表面还设有多个用于增加结构强度的筋板。

优选的，所述进气口位于相邻筋板之间的阀盖表面。

优选的，所述进气口呈扇形。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于膜式燃气表的旋转阀，具有如下有益效果：采用在阀座与阀盖的接触面设置液体层，使得阀盖在阀座上旋转过程中，液体层能够起到平衡压力的作用，减少了阀盖与阀座之间的受力，有效地减少了摩擦，从而减少因摩擦产生的噪音，提高了燃气表的使用期限。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的阀座结构示意图；

图4为本实用新型的阀盖盖设在阀座上结构示意图；

图5为本实用新型的阀盖盖设在阀座上的部分解剖结构示意图；

图6为图5中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型的润滑层的结构示意图。

附图标记：1、阀座；2、阀盖；3、通气口；4、进气口；5、凸圈；6、凸环；7、液体层；8、液体；9、软体层；10、筋板；11、摇臂；12、转轴；13耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。