[实用新型]一种路由器下盖组件用压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种路由器下盖组件用压铸装置，包括底座，所述安装板的顶部设置有下模具，所述下模具的正上方设置有上模具，所述下模具两侧的安装板顶部安装有液压缸，所述安装板的顶部通过轴承安装有转盘，所述转盘的顶部安装有下料箱，所述下料箱的内部设置有搅拌腔，所述下料箱的内部安装有电机，所述搅拌腔的内部通过转轴安装有搅拌杆，所述电机的输出端与转轴的一端连接，所述下料箱的底部安装有下料管道，所述下料管道上安装有液体流量计，所述下料管道上安装有电磁阀。本实用新型通过设置电机、转轴、搅拌杆、下料管道、液体流量计和电磁阀结构，解决了现有设备无法控制下料的量和不具有搅拌功能的问题。

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，具体为一种路由器下盖组件用压铸装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的压铸装置皆是通过人工加料，费时费力，且无法提高工作效率，同时在下料的过程中无法控制下料的量，影响压铸件的质量；

2、现有的压铸装置功能单一，且不具有搅拌功能，无法对压铸物料进行搅拌处理，影响成品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种路由器下盖组件用压铸装置，解决了现有设备无法控制下料的量和不具有搅拌功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路由器下盖组件用压铸装置，包括底座，所述底座的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部设置有下模具，所述下模具的正上方设置有上模具，所述下模具两侧的安装板顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆与上模具的两侧连接，所述安装板的顶部通过轴承安装有转盘，所述转盘的顶部安装有下料箱，所述下料箱的内部设置有搅拌腔，所述下料箱的内部安装有电机，所述搅拌腔的内部通过转轴安装有搅拌杆，所述电机的输出端与转轴的一端连接，所述下料箱的底部安装有下料管道，所述下料管道上安装有液体流量计，所述下料管道上安装有电磁阀。

优选的，所述安装板的顶部安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有蓄电池，所述保护壳的表面安装有PLC控制器。

优选的，所述下模具的内部设置有模具腔，所述模具腔底部的下模具内部安装有加热器。

优选的，所述转盘的圆周面安装有固定环，所述搅拌腔的底部设置为弧形状。

优选的，所述液体流量计的输出端与PLC控制器的输入端连接。

优选的，所述蓄电池的输出端与电机、液压缸、加热器、PLC控制器、液体流量计和电磁阀的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与电机、液压缸、加热器和电磁阀的输入端连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种路由器下盖组件用压铸装置，具备以下有益效果：