[实用新型]一种存放活性表面剂的设备

说明书

本实用新型公开了一种存放活性表面剂的设备，涉及表面活性剂储存技术领域，包括壳体，所述壳体顶部边缘连通有进料口，所述进料口上设置有阀门，所述壳体顶部固定连接有电机支架，所述电机支架固定连接有电机，所述电机输出轴同轴连接有搅拌杆顶部，所述搅拌杆转动连接有限位柱，所述搅拌杆远离电机一端穿过限位柱及壳体为螺旋向下的搅拌叶片，本实用新型,搅拌管中部采用多个回字型结构，大大提高了搅拌管的表面积，从而使来自加热池的蒸汽充分的对搅拌管进行加热，继而使搅拌管对其附近表面活性剂充分有效的加热，并且回字形结构远离柱体呈圆弧状，使搅拌管在旋转搅拌的同时，使回字形结构间的表面活性剂流向搅拌管柱体，进一步提高加热效率。

技术领域

本实用新型涉及表面活性剂技术储存领域，尤其涉及一种存放活性表面剂的设备。

背景技术

表面活性剂一般由极性基团(亲水基)和非极性基团(疏水基)二部份组成。普通表面活性剂的非极性基团为碳氢链，而氟碳表面活性剂的非极性基团为氟碳链，即以氟原子部分或全部取代碳氢链上的氢原子。但二者在极性基团的结构上无明显区别。所以氟碳表面活性剂就是以氟碳链取代碳氢链作为分子中非极性基团的表面活性剂。相对于其他表面活性剂，氟碳表面活性剂最为显著的特点是:高效、稳定，即高表面活性，高热力学和化学稳定性。由于氟碳表面活性剂基本上为浆状或粉状物，直接使用不方便，故商业化产品中往往已被配制为溶液。但这些产品在低温或长期存储时经常会分离成两相或沉淀，因此使用前必需充分搅拌，并进行一定加热保证混合均匀，以保证使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中含氟表面活性剂低温或长期存储时出现分离成两相或沉淀的问题，而提出的一种存放活性表面剂的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种存放活性表面剂的设备，包括壳体，所述壳体顶部边缘连通有进料口，所述进料口上设置有阀门，所述壳体顶部固定连接有电机支架，所述电机支架固定连接有电机，所述电机输出轴同轴连接有搅拌杆顶部，所述搅拌杆转动连接有限位柱，所述搅拌杆远离电机一端穿过限位柱以及壳体并设置成螺旋向下的搅拌叶片，搅拌杆5顶部连接有传动装置，所述传动装置远离搅拌杆一端连接有搅拌管，所述搅拌管贯穿并转动连接在壳体侧壁上，所述搅拌管一端连通有蒸汽管，所述搅拌管远离蒸汽管一端连通有回流管，所述蒸汽管及回流管远离搅拌管一端连通有加热池，所述加热池内设置有加热器，所述壳体底部侧壁连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。

优选地，所述传动装置包括传动齿轮、传动杆以及多个支撑柱，所述传动齿轮侧边啮合搅拌杆顶部，所述传动齿轮远离搅拌杆一侧啮合有传动杆顶部，所述传动杆中部转动连接有多个支撑柱，所述支撑柱远离传动杆一端固定连接在壳体外侧壁上，所述传动杆远离传动齿轮一端呈锥形齿。

优选地，所述搅拌管包括柱体和多个回字形结构，所述柱体一端外侧呈锥型齿并与传动杆底部啮合，所述柱体远离传动杆一端呈T型，所述柱体中部与回字形结构相互连通，所述回字形结构远离柱体一侧呈圆弧状。

优选地，所述柱体两端与蒸汽管及回流管同轴通过密封轴承转动连接。

优选地，所述搅拌杆及搅拌管靠近壳体内壁固定连接有密封圈。

优选地，所述加热池顶部贴近壳体底部，所述加热器为电加热器。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型,搅拌管中部采用多个回字型结构，大大提高了搅拌管的表面积，从而使来自加热池的蒸汽充分的对搅拌管进行加热，继而使搅拌管对其附近表面活性剂充分有效的加热，并且回字形结构远离柱体呈圆弧状，使搅拌管在旋转搅拌的同时，使回字形结构间的表面活性剂流向搅拌管柱体，进一步提高加热效率。