[实用新型]一种压铸模的滑块顶针机构

说明书

本实用新型涉及电气零部件技术领域，且公开了一种压铸模的滑块顶针机构，包括模体、顶盖、限位板、固定块、安装板、支撑杆、安装架、伸缩机构、传动杆、顶针、固定柱、固定轨、支撑弹簧、限位环、固定环、限位块和滑块，所述模体的顶部固定安装有顶盖。该压铸模的滑块顶针机构，通过伸缩机构伸缩，从而推动传动杆横向移动，设置的顶针带动滑块沿顶盖横向移动，设置的限位环能有效使得顶针通过，而且能有效承接支撑弹簧，设置的固定环随顶针横向移动，从而压缩支撑弹簧，同时限位块沿固定轨内的滑槽移动，保证了顶针移动的稳定性，从而有效提升了滑块移动的准确度，避免产生偏差，保证了压铸效果。

技术领域

本实用新型涉及电气零部件技术领域，具体为一种压铸模的滑块顶针机构。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

压铸模在运行的过程中，需要按照规定的速度将金属液推送到压室内，顶针在推动滑块移动的过程中，容易造成顶针偏移，从而容易影响压铸效果，而且在顶针归位的过程中，容易产生卡顿，故而提出一种压铸模的滑块顶针机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模的滑块顶针机构，具备定位效果好等优点，解决了压铸模在运行的过程中，需要按照规定的速度将金属液推送到压室内，顶针在推动滑块移动的过程中，容易造成顶针偏移，从而容易影响压铸效果，而且在顶针归位的过程中，容易产生卡顿的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模的滑块顶针机构，包括模体、顶盖、限位板、固定块、安装板、支撑杆、安装架、伸缩机构、传动杆、顶针、固定柱、固定轨、支撑弹簧、限位环、固定环、限位块和滑块，所述模体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有数量为两个的限位板，所述限位板的左侧固定安装有固定块，两个所述固定块的左侧均与安装板的右侧固定连接，所述安装板的左侧固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的左端均与安装架的右侧固定连接，所述安装架的右侧固定安装有位于两个支撑杆之间的伸缩机构，所述伸缩机构的右端固定安装有传动杆，所述传动杆的右端固定安装有顶针，所述顶盖的顶部固定安装有数量为四个的固定柱，两个所述限位板相对的一侧均固定安装有固定轨，所述顶针的外部套接有支撑弹簧，两个所述限位板之间固定安装有被顶针贯穿的限位环，所述顶针的外部固定安装有与支撑弹簧的右端接触的固定环，所述固定环的前后两侧均固定安装有分别与两个固定轨卡接的限位块，所述顶针的右端固定安装有滑块。

优选的，所述伸缩机构包括电磁伸缩缸和液压伸缩杆，液压伸缩杆的右端与传动杆的左端固定连接。

优选的，所述安装板的左侧开设有移动槽，移动槽的直径与传动杆的直径相适配。

优选的，两个所述固定轨相对的一侧均开设有滑槽，两个所述限位块分别卡接在两个滑槽内。

优选的，所述支撑弹簧的内径与顶针的直径相适配，所述支撑弹簧与固定轨之间存在间隙。

优选的，所述固定环的直径大于支撑弹簧的直径，所述固定环的移动距离与支撑弹簧的伸缩长度相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铸模的滑块顶针机构，具备以下有益效果：