[实用新型]一种旋转式装夹工装

说明书

本实用新型公开了一种旋转式装夹工装，所述装夹工装包括主要由回转支承在上下方向上装配在一起的装夹平台和底座组成，所述底座用作在机床的工作台上装夹固定，所述装夹平台的顶部用作装夹机床所要加工的工件，所述装夹平台的顶部具有能够装配工件的装夹工具的安装结构。本实用新型能够通过旋转调整而使机床对装夹其上的工件实现多个不同表面部位的相同结构进行加工，操作方便，从而有效避免了同一个工件上的不同表面部位的相同结构加工而多次装夹所存在的工人劳动强度大、加工效率低、加工成本高、质量难以提高等技术问题，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机床加工工件用的装夹工装，具体是一种旋转式装夹工装。

背景技术

机床对工件的加工是将工件装夹在机床的工作台上，再以机床主轴上所装夹的刀具而对工件的对应表面部位进行相应的加工操作（例如铣削加工等）。

机床的工作台通常是固定不动的，当所要加工的工件上的加工部位为相同结构、但分处在不同的表面部位时，例如同一工件的外周为多个相同平面的结构等，只能通过将工件在工作台上进行多次不同角度的调转及分别装夹而实现。在机床工作台上的每一次装夹操作需要搬动工件（若为较重和/或较大工件时，则需要启用吊装设备）、调整工件角度、安装夹具、以及当前结构加工完后的拆卸夹具等操作工序，多次的装夹操作会使得工人劳动强度大、加工效率低下、加工成本增高等，若采用吊装设备则还存在等待设备运行过程等时间耗费；而且，多次装夹操作很难保证各次装夹精度或匹配性能是相一致的，这就会使得工件的加工质量难以提高，这尤其是在工件上所存在的相平行结构的加工中最为明显，因为一次装夹只能实现工件上相平行结构中的一个结构的加工，另一个结构的加工就需要对工件进行调转后的第二次装夹，这样很难保证工件上前后两次装夹所加工出的、设计要求的相平行结构是能够保持相互平行的。

因而，针对机床工作台为固定式的、不可旋转调整的技术问题，在对机床本身不作改动的前提下，有必要设计一种独立于机床但是又能够装夹固定在机床工作台上、可实现旋转功能、用作装夹工件的装夹工装，以满足于一次装夹而实现工件上多个不同表面部位的相同结构的加工。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、能够通过旋转调整而使机床对装夹其上的工件实现多个不同表面部位的相同结构加工的旋转式装夹工装。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现：一种旋转式装夹工装，所述装夹工装包括主要由回转支承在上下方向上装配在一起的装夹平台和底座组成，所述底座用作在机床的工作台上装夹固定，所述装夹平台的顶部用作装夹机床所要加工的工件，所述装夹平台的顶部具有能够装配工件的装夹工具的安装结构。

作为优选方案之一，所述装夹平台和底座之间设置有多组能够旋转对称的定位销孔组，每组定位销孔组内用作插入定位销轴，由每组定位销孔组内所插入的定位销轴将所述装夹平台和底座锁止、防旋转。进一步的，所述装夹平台和底座之间设置有两组能够以180°旋转对称的定位销孔组。

作为优选方案之一，所述底座的外缘处分布有多个螺纹孔，每个螺纹孔内以螺纹方式连接有能够向上延伸而顶开装夹平台、以使装夹平台的底面与底座的顶面保持配合间隙的顶丝，每个螺纹孔所在区域的底座上开设有延伸至底座壁面处的操作窗口。进一步的，所述顶丝以球形头结构配合所述装夹平台。

作为优选方案之一，所述底座的外壁面上以内凹结构分布有多个装夹槽，每个装夹槽用作装入机床工作台上的压板。

作为优选方案之一，所述装夹平台上以平行排布方式开设有多道倒T型槽，每一道倒T型槽的口部处在所述装夹平台的顶面、且至少一个端部延伸至所述装夹平台的外壁面。

作为优选方案之一，所述装夹平台和底座分别为长方形结构，所述装夹平台和底座之间的回转支承以所述装夹平台和底座的共同中心为中心而环向排布。