[实用新型]一种炼钢用煤粉制备装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢用煤粉制备装置，包括主体，所述主体的内壁上方固接有料斗，所述料斗的内部下方中间设有螺柱，所述螺柱的外壁与料斗的内壁下方相邻，所述螺柱的下方固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁下方固接有套筒，所述套筒的内部周围滑动卡接有滑块。该炼钢用煤粉制备装置，通过套筒带动滑块转动进行加工原料，能够同时对原料进行碾压、挤压破碎和研磨的步骤，能够大大增加了将原料制备成粉末的效果，通过筛网能够进行筛分的操作，将未完全破碎不符合规格的原料留住继续进行加工，直到将原料完全破碎为止，大大提高了制备出煤粉的质量，通过扇叶和引流槽的配合，能够在负压的作用下防止粉尘飘出设备的外部污染环境。

技术领域

本实用新型涉及煤粉制备装置技术领域，具体为一种炼钢用煤粉制备装置。

背景技术

煤粉制备装置是将煤磨制成一定粒度的煤粉，并输入锅炉燃烧的所有设备组成的装置，现有的煤粉制备装置，仅仅通过球磨机将原料进行破碎，但球磨机研磨出的粉末无法保证粒度一致，会夹杂有大量的未完全研磨的原料，为了保证煤粉的燃烧率避免浪费，需要工作人员将其筛分出来重新进行加工的操作，大大降低了工作人员的工作效率，不便于工作人员的使用，同时加工时粉尘会飘出设备的外部污染环境，同时也会被工作人员吸入体内影响身体健康，并且还会导致生产出的煤粉流失，造成了不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢用煤粉制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢用煤粉制备装置，包括主体，所述主体的内壁上方固接有料斗，所述料斗的内部下方中间设有螺柱，所述螺柱的外壁与料斗的内壁下方相邻，所述螺柱的下方固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁下方固接有套筒，所述套筒的内部周围滑动卡接有滑块，所述滑块的内部靠近主体的一侧活动卡接有滚珠，所述第一转轴的外壁中间周围固接有多个伸缩杆，且伸缩杆与滑块固定相连，所述主体的内壁中间周围固接有多个挡板，所述主体的内部中间设有箱体，所述箱体通过支架与主体固定相连，且箱体与滑块卡接相连，所述箱体的外壁固定套接有筛网，且筛网与主体固定相连，所述筛网的上方分别与挡板和套筒相贴合，所述滑块的下方与筛网相邻，所述箱体的内部固接有电机，所述电机的一侧固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上下两侧分别啮合有第一锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一转轴的下方贯穿箱体与第一锥齿轮固定相连，且第一转轴通过轴承与箱体转动相连，所述第三锥齿轮的下方固接有第二转轴，且第二转轴通过轴承与箱体转动相连，所述第二转轴的外壁下方固定套接有扇叶，所述主体的内壁上方周围开有多个引流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼钢用煤粉制备装置，通过套筒带动滑块转动进行加工原料，能够同时对原料进行碾压、挤压破碎和研磨的步骤，能够大大增加了将原料制备成粉末的效果，通过筛网能够进行筛分的操作，将未完全破碎不符合规格的原料留住继续进行加工，直到将原料完全破碎为止，大大提高了制备出煤粉的质量，通过扇叶和引流槽的配合，能够在负压的作用下防止粉尘飘出设备的外部污染环境，同时也避免粉尘被工作人员吸入体内影响身体健康，同时也避免了制备的煤粉流失，避免了不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中滑块和箱体俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、引流槽，3、料斗，4、螺柱，5、第一转轴，6、套筒，7、滚珠，8、挡板，9、滑块，10、第一锥齿轮，11、筛网，12、第二锥齿轮，13、第三锥齿轮，14、扇叶，15、第二转轴，16、支架，17、箱体，18、电机，19、伸缩杆。

具体实施方式