[实用新型]一种用于立式加工中心的油水分离装置

说明书

一种用于立式加工中心的油水分离装置，包括槽体，槽体上设置有出水口和过油槽，过油槽高度高于出水口高度，出水口对应的槽体内部设置有油水分离板，油水分离板呈“U”形，油水分离板下部开设有通孔，槽体上还开设有缺口Ⅰ和缺口Ⅱ。本实用新型具有如下的优点：其不仅能使油水混合物中的油和水分离，而且能降低制作成本和制作难度。

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心领域，具体涉及一种用于立式加工中心的油水分离装置。

背景技术

立式加工中心内为了对加工工件进行降温和冲屑，通常会进行喷水处理；另外，出于润滑的需要，加工设备和加工工件上有油污，因此，立式加工中心加工过程中会产生大量的油水混合物。为了对油水混合物中的油和水分别进行回收利用，立式加工中心通常会使用油水分离装置对油水混合物中的水和油进行分离。

在CN106277182A中公开了一件发明名称为一种立式加工中心用油水分离槽的油水分离装置，包括一个上端敞口的矩形槽体，该矩形槽体内横卧设置有一个“Z”形的油水分离板，油水分离板的一端固定连接在所述矩形槽体的后端板内壁，所述油水分离板的另一端固定连接在所述矩形槽体的前端板内壁，所述油水分离板的下端固定连接在所述矩形槽体的底板上，油水分离板将所述矩形槽体的内部分隔成两个“L”形的腔体，分别为第一槽腔和第二槽腔，在所述油水分离板的底部设置有多个连通第一槽腔与第二槽腔的过水孔；所述矩形槽体的前端板上设置有一个过油出口，所述过油出口位于所述前端板的上沿左部，该过油出口上设置有一个过油槽，该过油槽通过所述过油出口与所述第一槽腔相通；所述矩形槽体的右侧板上设置有一个出水口，该出水口上设置有一个出水管，该出水管通过所述出水口与所述第二槽腔相通，且所述出水口的高度低于所述过油出口的高度。

上述立式加工中心用油水分离槽中的油水分离板是“Z”形，工艺上，其加工复杂，加工难度较高，制造成本也较高；油水分离槽与矩形槽体连接时一般采用焊接固定，焊接时，由于油水分离板上设置有多个过水孔，因此需要将每个过水孔两侧的油水分离板焊接在矩形槽体内，焊接过程麻烦，耗时费力。另外，由于油水混合物中可能含有未被加工中心内的过滤装置过滤干净的铁屑，一旦过水孔中堆积或卡入铁屑将影响水流通过速率，一旦水流过慢将导致第一槽腔中的油水混合物漫过过油出口，导致油水混合物一起从过油槽中流出，从而导致油水混合物中的油和水分离效果不好。此外，油水混合物刚进入第一槽腔时会从过水孔进入第二槽腔内，由于第二槽腔较大，因此进入第二槽腔的油水混合物会较多，从而导致油水混合物中的油和水分离效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种用于立式加工中心的油水分离装置，其不仅能使油水混合物中的油和水分离，而且能降低制作难度和制作成本。

本实用新型的目的是这样实现的，一种用于立式加工中心的油水分离装置，包括槽体，槽体上设置有出水口和过油槽，过油槽高度高于出水口高度，出水口对应的槽体内部设置有油水分离板，油水分离板呈“U”形，油水分离板下部开设有通孔，槽体上还开设有缺口Ⅰ和缺口Ⅱ。

在本实用新型中，油水混合物从缺口Ⅰ和缺口Ⅱ进入槽体，由于的水的密度大于油的密度，因此油会漂浮于水面，然后水从通孔进入油水分离板与槽体围成的空间内，最终，水从出水口流出，油从过油槽流出，实现油水分离。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：其不仅能使油水混合物中的油和水分离，而且能降低制作难度和制作成本，更好的实现油水混合物中油和水的分离。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型用于立式加工中心的油水分离装置的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型用于立式加工中心的油水分离装置的一种立体结构示意图；

图3是本实用新型用于立式加工中心的油水分离装置的一种立体结构示意图。