[实用新型]一种加热均匀的抛光胶制备装置

说明书

本实用新型公开了一种加热均匀的抛光胶制备装置，包括固定板，所述固定板底端固定设置有固定支架，所述固定板顶端固定设置有出料管道，所述出料管道的底端穿过固定板设置于固定板底端，所述出料管道顶端活动设置有机体，所述固定板底端固定设置有滑轨，所述机体底端固定设置有滑块，所述滑块活动设置于滑轨内部，所述机体外侧底端固定设置有齿条，所述固定板上表面在机体两侧均固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机顶端固定设置与齿条相啮合的第一齿轮，所述机体两侧固定设置有固定杆，所述固定杆在机体顶端固定设置有第二伺服电机。本实用新型结构简单，能够对抛光胶进行均匀的加热，且能够有效的提高抛光胶的质量。

技术领域

本实用新型涉及抛光胶制备设备技术领域，具体为一种加热均匀的抛光胶制备装置。

背景技术

目前，大口径高精度光学元件在抛光阶段主要使用沥青制备的抛光胶作为抛光模，由于沥青具有一定的塑性形变能力和受热流动的特性，可根据压力和接触状态自动调整面形吻合度和磨粒的切削深度，因此可以加快面形收敛速度，减缓较大磨粒对加工表面引起的划痕损伤，最终达到提高表面质量，减小表面变质层厚度和表面粗糙度的目的。

但是现有的抛光胶制备装置存在以下不足：

1、现有的抛光胶制备装置由于不能对抛光胶进行充分的搅拌，导致抛光胶加热不均匀，抛光胶温度不受控制且分布极不均匀，导致部分抛光胶因温度过高而产生大量的挥发物，相应的成分也发生变化，严重影响了抛光胶的质量；

2、现有的抛光胶制备装置不能对已经加热的抛光胶进行保温，导致内部的热量散失很快，又需要不断的对抛光胶进行加热，导致非常的浪费能源，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的抛光胶制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光胶制备装置由于不能对抛光胶进行充分的搅拌，导致抛光胶加热不均匀，抛光胶温度不受控制且分布极不均匀，导致部分抛光胶因温度过高而产生大量的挥发物，相应的成分也发生变化，严重影响了抛光胶的质量和的现有的抛光胶制备装置不能对已经加热的抛光胶进行保温，导致内部的热量散失很快，又需要不断的对抛光胶进行加热，导致非常的浪费能源，增加了生产成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的抛光胶制备装置，包括固定板，所述固定板底端固定设置有固定支架，所述固定板顶端固定设置有出料管道，所述出料管道的底端穿过固定板设置于固定板底端，所述出料管道顶端活动设置有机体，所述固定板底端固定设置有滑轨，所述机体底端固定设置有滑块，所述滑块活动设置于滑轨内部，所述机体外侧底端固定设置有齿条，所述固定板上表面在机体两侧均固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机顶端固定设置与齿条相啮合的第一齿轮，所述机体两侧固定设置有固定杆，所述固定杆在机体顶端固定设置有第二伺服电机，所述机体顶端两侧均通过轴承活动设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶端固定设置有第二齿轮，所述第二伺服电机的输出轴端固定设置有与第二齿轮相啮合第三齿轮，所述机体顶端在第二伺服电机和搅拌杆之间通过转轴活动设置有与第二齿轮和第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述机体顶端一侧活动设置有开关门，所述机体内部底端固定设置有加热器。

优选的，所述机体底端内部开设有凹槽，所述出料管道顶端固定设置有固定块，所述固定块活动设置于凹槽内部。

优选的，所述固定板顶端两侧均在第一伺服电机外侧固定设置有保护板。

优选的，所述机体外侧固定设置有固定条，所述固定条的外侧开设有滑槽，所述保护板的顶端活动设置于滑槽内部。

优选的，所述出料管道在固定板底端固定设置有电磁阀。

优选的，所述机体内部固定设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：