[实用新型]设有电伴热带的明敷设介质管道

说明书

本实用新型提供一种设有电伴热带的明敷设介质管道，适于敷设在寒冷冰点以下地区，属于工业管道、民用管道(或设备)的保温绝热工程技术领域，该明敷设介质管道包括至少一根介质管道以及该介质管道外周从内到外依次设置的加热结构、热能储蓄传导层、热能二次反馈层和保温绝热结构，所述加热结构为布置在介质管道上的电伴热带。本实用新型明敷设介质管道采用多层结构设计以及同层错缝、层间压缝的工艺敷设方式，解决电伴热带密封问题，同时利用热能储蓄传导层和热能二次反馈层的技术处理方式大幅度提高电伴热带的热效率，降低能耗。

技术领域

本实用新型属于工业管道、民用管道(或设备)的保温绝热工程技术领域，具体涉及一种设有电伴热带的明敷设介质管道。

背景技术

目前，针对寒冷潮湿冰点以下的地区，在地上明敷设或地下管廊内敷设的工业、民用介质管道(或设备)，尤其是大规格、长距离输送的工业、民用介质管道，为了防止介质管道冻结，常采用热源管道伴热的实施方式，该方式多用蒸汽或热水作外供热源，即通过伴热管散发的热量补偿介质工作管道(或设备)的散热损失，再用保温材料将伴热管和介质管道(或设备)一起包裹在保温层内。这种传统的蒸汽或热水式伴热防冻措施，需要大量的热源供应，能耗大，且配套系统较为繁杂,安装和维修的工作量大，管理不便。近年来，随着电伴热带技术的诞生，电伴热可以有效利用能量，将电能转换为热能并可有效控制温度，起到加热、保温、防冻的目的，其常见的管道电伴热敷设方式参见图1。

常规的电伴热带通常置于介质管道和保温层之间，保温绝热材质一般热传导系数很低，电伴热带与保温层相接触的面的热量及周边形成无功热量在此处聚集，热能不能有效传递给介质管道，造成热能浪费和损耗(几乎50％的热量损耗)，同时该接触面由于热量局部集中，会造成电伴热带的使用寿命降低。

目前有研究尝试将数根电伴热带分别穿入PVC绝缘管或金属导管内作为加热伴随管与介质管道一起平行敷设，但PVC管或金属导管不能按照预定方式在介质管道上缠绕(电伴热带的功率有限，平行敷设发热量受到限制、传热效率太低)，致使介质管道(或设备)得不到足够的、均匀的热量，且PVC管热传导率较低，以及PVC 管与电伴热带位置空间存在空隙，不能将电伴热带产生的有限热量均匀有效的释放出来高效率的传递给介质管道(或设备)；另外，PVC管或金属导管连接处的密封处理较为困难，因此，该方式会造成电伴热带能耗大，热效率低，施工困难，不适于推广使用。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型的目的是提供一种设有电伴热带的明敷设介质管道。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种设有电伴热带的明敷设介质管道，适于敷设在寒冷冰点以下地区，包括至少一根介质管道以及该介质管道外周从内到外依次设置的加热结构、热能储蓄传导层、热能二次反馈层和保温绝热结构，所述加热结构为布置在介质管道上的电伴热带，保温绝热结构为双层复合结构，包括从内到外依次设置的具有保温功能的保温层和具有防水加固功能的保护层。

上述设有电伴热带的明敷设介质管道中，所述热能储蓄传导层采用金属丝网制成，敷设在电伴热带、介质管道外周形成多孔絮状层。

上述设有电伴热带的明敷设介质管道中，所述热能储蓄传导层为由铁丝网、铝丝网、铜丝网、不锈钢丝网中的任一种或多种的组合所形成的网片，且该网片和与其接触的材料不发生电化学反应，网片宽度为100mm-150mm。

上述设有电伴热带的明敷设介质管道中，所述热能储蓄传导层为卷状网片，至少设有两层，其以半叠压法螺旋缠绕在电伴热带和介质管道的外周。

上述设有电伴热带的明敷设介质管道中，所述热能二次反馈层包括覆盖在热能储蓄传导层外周的一层金属薄带，该金属薄带为由铝箔片、抛光不锈钢片、电镀板片中的一种形成的卷板制成的热能反馈片。