[实用新型]一种表面活性剂制备用原料精确配比设备

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种表面活性剂制备用原料精确配比设备，包括反应釜和控制器，还包括控水机构和控料机构，控水机构包括第一容器和进水管，控料机构包括第二容器、第三容器和第四容器，本实用新型的一种表面活性剂制备用原料精确配比设备结构简单，操作方便，在能够精确配比表面活性剂制备用的原料的基础上，降低了生产成本，并解决了反应釜内壁上残留原料的刮除问题，从而达到各种原料之间的充分接触反应，进而提升了表面活性剂的制备质量，同时设计的观察窗，可实时监测反应釜内部的运转情况，从而使得生产过程透明化，进而提高生产效率，增加了企业收益。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种表面活性剂制备用原料精确配比设备。

背景技术

表面活性剂(surfactant)，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。

对比中国专利CN201721240161.3一种高精度原料配比的表面活性剂反应釜，不仅操作繁琐，而且涉及的一些控制机构和检测仪器使得表面活性剂的生产成本较高，同时不具备刮除反应釜内壁残留的原料，容易造成资源浪费，增加生产成本，加之搅拌效果也不好，不能使得注入反应釜内的各种原料充分接触反应，进而影响表面活性剂的制备质量。

根据现有表面活性剂配比设备技术的不足，因而有必要设计一种表面活性剂制备用原料精确配比设备，在使得原料能够精确配比的同时，降低表面活性剂制备的生产成本，并且可以解决反应釜内壁上残留原料的刮除问题，从而达到各种原料之间的充分接触反应，进而提升表面活性剂的制备质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面活性剂制备用原料精确配比设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种表面活性剂制备用原料精确配比设备，包括反应釜和控制器，所述反应釜呈竖直设置，所述控制器固定设在反应釜的外壁上，所述控制器上设有第一开关按钮，第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，还包括控水机构和控料机构，所述控水机构固定设在反应釜的顶部一端以控制进水量，所述控料机构竖直设在反应釜的顶部以控制多种原料的进料量，控水机构包括第一容器和进水管，所述进水管插设在反应釜的外壁上，所述第一容器固定连接在进水管远离反应釜的一端，控料机构包括第二容器、第三容器和第四容器，所述第二容器通过第一进料管设在反应釜的顶部，所述第三容器通过第二进料管设在反应釜的顶部，所述第四容器通过第三进料管设在反应釜的顶部，所述第一进料管、第二进料管和第三进料管均与反应釜的顶部连通。

作为表面活性剂制备用原料配比设备的一种优选方案，所述第一容器的外壁上设有第一刻度值，并且第一容器内部设有两个过滤塞，每个所述过滤塞均与第一容器的内壁固定连接，每个过滤塞上均设有若干个过滤孔。

作为表面活性剂制备用原料配比设备的一种优选方案，所述进水管上设有第一电动阀门，所述第一电动阀门与第一开关按钮电连接。

作为表面活性剂制备用原料配比设备的一种优选方案，所述第二容器的外壁上设有第二刻度值，第一进料管上设有第二电动阀门，所述第二电动阀门与第二开关按钮电连接，所述第三容器的外壁上设有第三刻度值，第二进料管上设有第三电动阀门，所述第三电动阀门与第三开关按钮电连接，所述第四容器的外壁上设有第四刻度值，所述第三进料管上设有第四电动阀门，所述第四电动阀门与第四开关按钮电连接，并且第二容器、第三容器和第四容器的底部均为漏斗结构。