[实用新型]一种燃气表可调牵动臂

说明书

本实用新型公开了一种燃气表可调牵动臂，所述旗杆复合件安装在牵动臂内的部分为衔接块，所述衔接块上开设有衔接槽，所述旗杆复合件与牵动臂活动连接，并且衔接块通过旗杆复合件与牵动臂的活动连接端围绕旗杆复合件的中心线在牵动臂内摆动，所述牵动臂的表面开设有若干节扣槽；所述牵动臂调节件的针头上设置有凸肋，所述凸肋嵌设在扣槽内；所述牵动臂调节件的一端通过扣合组件安装在牵动臂内，并且牵动臂调节件通过扣合组件围绕牵动臂水平转动，所述扣合组件上还设置有圆柱凸台，所述圆柱凸台嵌设在衔接槽内；通过调整可调牵动臂，实现可调牵动臂传动的摆动行程与燃气一个进出来回的容积相一致，控制准确、操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体为一种燃气表可调牵动臂。

背景技术

膜式燃气表作为计量燃气使用量的计量器具，与人们的生活息息相关，而引起膜式燃气表发生计量错误主要有以下几个方面的因数：机芯容腔容量误差、阀盖与可调牵动臂传动、膜式燃气表齿轮传动以及燃气表计数问题。因而在膜式燃气表生产制造的过程中需要严谨的进行检测和反复的实验从而判断误差的主要原因。目前，市面上常见的膜式燃气表对于可调牵动臂连接处的结构设计不完善，可调牵动臂摆动时，可调牵动臂之间的行程误差大，无法精确的达到一个燃气流动体积的计量标准，对于企业而言，燃气表组装以后，需要经过综合性测试，若综合式测试不合格，则需要分析燃气表出现问题的部件，对于可调牵动臂传动的检测也变得尤为重要，因此，需要一种能够在组装中通过调整两根可调牵动臂之间运动行程以达到计量标准所需的燃气体积的燃气表是急需的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种燃气表可调牵动臂，通过调整可调牵动臂，实现可调牵动臂传动的摆动行程与燃气一个进出来回的容积相一致，控制准确、操作便捷。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种燃气表可调牵动臂，所述可调牵动臂由旗杆复合件、牵动臂组成，所述旗杆复合件的一端连接皮膜，所述牵动臂安装在旗杆复合件上，并且旗杆复合件带动牵动臂同步运动，所述牵动臂上设置有牵动臂调节件，所述旗杆复合件安装在牵动臂内的部分为衔接块，所述衔接块上开设有衔接槽，所述旗杆复合件与牵动臂活动连接，并且衔接块通过旗杆复合件与牵动臂的活动连接端围绕旗杆复合件的中心线在牵动臂内摆动，所述牵动臂的表面开设有若干节扣槽；所述牵动臂调节件的针头上设置有凸肋，所述凸肋嵌设在扣槽内；所述牵动臂调节件的一端通过扣合组件安装在牵动臂内，并且牵动臂调节件通过扣合组件围绕牵动臂水平转动，所述扣合组件上还设置有圆柱凸台，所述圆柱凸台嵌设在衔接槽内。

作为优选，所述衔接槽为矩形槽，并且衔接槽的宽度与圆柱凸台的直径相等；圆柱凸台首先安装在矩形槽的一端，随后转动牵动臂调节件，圆柱凸台移动到矩形槽的相对一端，矩形槽的作用是为了便于圆柱凸台安装后能够保证牵动臂调节件转动到牵动臂上，使牵动臂调节件上的凸肋能够嵌设在扣槽内。其次，衔接槽的宽度与圆柱凸台的直径相等，圆柱凸台能够紧紧的嵌设在衔接槽内，避免圆柱凸台过于松动、容易打滑。

作为优选，所述扣槽在牵动臂的两侧面之间排列设置，并且扣槽的宽度与凸肋的宽度相等；排列设置能够满足凸肋嵌设在不同角度的扣槽内，这样，两个可调牵动臂之间的行程会发生改变，能够根据外部燃气输入的体积自由调整牵动臂调节件的角度，从而获得与输入燃气体积相等的两个可调牵动臂的行程，那么可调牵动臂转动所获得的行程在计量腔室内的计量数值就与输入燃气的体积相等。

作为优选，所述扣合组件包括柱状的连接杆和半圆状的连接环，所述连接环固定设置在连接杆的表面上，并且连接杆与连接环的端面齐平；所述牵动臂上设置有用于扣合组件安装的安装口，所述安装口的形状与扣合组件的形状相适配；操作人员能够从安装口将连接杆和连接环安入，连接杆与连接环的端面齐平，防止配合连接带来的干涩。