[实用新型]一种表面活性剂制备用气液混合装置

说明书

本实用新型涉及气液混合领域，具体涉及一种表面活性剂制备用气液混合装置，包括搅拌桶、顶升机构和进气搅拌机构，顶升机构设置在搅拌桶的顶部用于升降调节进气搅拌机构，进气搅拌机构包括搅拌桨和导气管，导气管的顶部穿过搅拌桶的顶部与顶升机构固定连接，搅拌桨分为圆形盘、传动管和若干个呈圆周分布的搅叶，并且传动管与导气管共轴线设置，所有搅叶上均设有与圆形盘内部连通的排气孔，导气管的底部与圆形盘内部连通，传动管内壁上固定设置有用于直转的螺旋障碍，桶体的上下端分别开设有进液口和出液口，本实用新型的一种表面活性剂制备用气液混合装置，通过搅拌桨上开设有出气孔，对装置进行边搅拌边通气，大大增加了气体溶解到容液的效率。

技术领域

本实用新型涉及气液混合领域，具体涉及一种表面活性剂制备用气液混合装置。

背景技术

活性剂一般分为无机活性剂和有机活性剂两类，无机活性剂主要有金属氧化物、氢氧化物和碱式碳酸盐等；有机活性剂主要有脂肪酸类、胺类、皂类、多元醇和氨基醇等。活性剂仅以少量加入到橡胶胶料中就能提高其硫化度，而通常在制备表面活性剂使，需要使用气液混合设备。

CN201620192649.2一种高效的化工生产用气液混合装置，包括气液混合装置本体、液体喷出装置和搅拌装置；所述气液混合装置本体是高效的化工生产用气液混合装置的主体部分；所述液体喷出装置设置在气液混合装置本体的内部；所述进液管设置在进液口的下端；所述蓄液腔设置在液体喷出装置的内部；所述第一齿轮设置在第一连接装置固定架内部左侧；所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述第一连接轴贯穿第一齿轮；所述驱动电机设置在气液混合装置本体的顶部；所述喷液口设置在蓄液腔的底部；所述进气板设置在液体喷出装置的底部；所述第一控制阀设置在进气管上；所述出液管设置在气液混合装置本体的底部；所述第二控制阀设置在出液管上。

该专利公开的气液混合设备具有以下缺陷：

该气液混合设备的通过液体喷出对气体进行混合，由于气体为扩散形，喷出的液体不能对气体进行很高效率的溶解。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面活性剂制备用气液混合装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种表面活性剂制备用气液混合装置，包括搅拌桶、顶升机构和进气搅拌机构，搅拌桶呈竖直状态，顶升机构固定设置在搅拌桶的顶部用于升降调节进气搅拌机构，进气搅拌机构能够转动的设置在搅拌桶内，进气搅拌机构包括搅拌桨和导气管，导气管位于搅拌桨的顶部，并且搅拌桨能够转动的导气管连接，导气管的顶部穿过搅拌桶的顶部与顶升机构固定连接，搅拌桨分为圆形盘、传动管和若干个呈圆周分布的搅叶，圆形盘的顶部和传动管固定连接，圆形盘的底部和若干个搅叶固定连接，传动管位于导气管内，并且传动管与导气管共轴线设置，所有搅叶上均设有与圆形盘内部连通的排气孔，导气管的底部与圆形盘内部连通，传动管内壁上固定设置有用于直转的螺旋障碍，桶体的上下端分别开设有进液口和出液口。

作为一种表面活性剂制备用气液混合装置的优选方案，导气管的内侧固定设置有漏斗形的导道，导道能够转动的设置在传动管的顶端，导道的顶部与导气管的内壁固定连接，导道的底部与传动管的顶部相互连通，螺旋障碍顶部固定若干个挡板，若干个挡板沿螺旋障碍的螺旋方向均匀分布，传动管的外壁上套设有若干个轴承，轴承的外缘与导气管的内缘相互接触。

作为一种表面活性剂制备用气液混合装置的优选方案，导气管的底部外缘固定设置有环形抵环，圆形盘顶部还固定设置有用于固定导气管的圆形座，圆形座分为连接套和压套，压套固定设置在连接套的顶部，连接套位于圆形盘的顶部，并且连接套与圆形盘可拆卸连接，压套的内缘与导气管的外缘相互接触，压套的底部通过若干个滚珠与环形抵环相互抵触，滚珠能够转动的设置在压套的底部，连接套的内经大于环形抵环的外径。