[实用新型]一种拉挤型材在线填充发泡材料的模具

说明书

本实用新型提供了一种拉挤型材在线填充发泡材料的模具，包括：(1)模具本体，其作为拉挤型材本体的所用模具，模具本体的模芯设有通孔；(2)发泡材料导料管，其位于通孔内，用于向拉挤型材的腔体内注入发泡材料前驱物；(3)隔热结构，其位于发泡材料导料管与模具本体之间，用于阻止模具本体的热量传递至发泡材料导料管内。本实用新型的有益效果：气凝胶毡层保温方式结合循环水冷却方式来杜绝模芯和聚氨酯导料管之间的热交换，保证生产工艺的连续性。保温层和冷却循环水相结合的方式，生产过程中既保证了聚氨酯导料管温度不会过高导致聚氨酯注料管堵塞，又避免了循环水降温方式导致模芯温度过低使型材生产出现问题。

技术领域

本实用新型涉及一种拉挤型材的模具，特别是涉及一种向拉挤型材腔体内在线填充发泡材料的模具。

背景技术

为了提高门窗型材的保温性能，可以通过在门窗型材内部填充聚氨酯泡沫材料，降低因型材空腔空气对流造成的温度损失，达到提高型材保温性能的效果。

申请号为20171006790.8的中国专利《一种后填充式节能保温门窗型材的制备工艺》，其方案是将型材两头端面密封，在制造门窗型材侧面上的一端加工有灌注孔，另一端加工有排气孔，在加工有灌注孔的门窗型材一端，用加注枪插入穿过止回阀，加注枪内装有节能保温发泡料。该方案从两端打孔注入发泡材料，对材料本身进行了破坏，同时因为液体从注料孔注入型材后无法准确控制流向，导致最终产品填充的发泡材料均匀性较差。

申请号为20121030213.7的中国实用新型专利《一种泡沫填充型材及泡沫填充工艺》提供了一种泡沫填充型材，主要包括带有腔体的型材本体和填充于所述型材本体腔体内的发泡材料。该方案解决了材料因打注料孔破坏的问题，但是从一端注入发泡材料，通过注胶设备的压力和型材放置角度来控制发泡材料的流向，同样存在发泡材料填充均匀性差，同时发泡从另一端流出，造成浪费和污染工作现场。

以上现有技术中的方案均为后填充方式，即型材加工成特定尺寸后再进行注入发泡材料成型，该方式导致生产效率低，成本过高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题：向拉挤型材腔体在线填充发泡材料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拉挤型材在线填充发泡材料的模具，包括：

模具本体，其作为拉挤型材本体的所用模具，模具本体的模芯设有通孔；

发泡材料导料管，其位于通孔内，用于向拉挤型材的腔体内注入发泡材料前驱物；

隔热结构，其位于发泡材料导料管与模具本体之间，用于阻止模具本体的热量传递至发泡材料导料管内的发泡材料前驱物。

在一些实施例中，发泡材料导料管包括聚氨酯管。

在一些实施例中，发泡材料导料管选用直管。

在一些实施例中，隔热结构包括保温层。

在一些实施例中，保温层包括气凝胶毡。

在一些实施例中，隔热结构还包括冷却层，冷却层设置在发泡材料导料管的外壁与保温层之间。

在一些实施例中，冷却层包括金属材料层，金属材料层内设有冷却机构。

在一些实施例中，冷却机构包括冷却水通道，冷却水通道中有冷却水循环流动。

在一些实施例中，冷却水通道的出口与入口连接至冻水机。

在一些实施例中，发泡材料导料管的出料口突出于模具本体的出口端面。

本实用新型的有益效果如下：