[实用新型]一种便于钢管环氧粉末喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，包括装置本体、控制装置、气缸、软接头、推杆、滑块、盖罩、固定板、输送框、输送轮、传动装置；固定板设于装置本体空腔下端；盖罩两边侧设有滑块，并且滑块与装置本体两内边侧滑槽相配合；气缸设于装置本体上端，并且推杆设于下端；推杆下端与盖罩上平面相配合；装置本体左右两侧设有对应穿槽，并且输送轮设于两边侧开槽内；输送框设于装置本体一侧穿槽；传动装置设于输送框内，并且与输送轮相连接；传动装置与控制装置相连接。本实用新型提供了一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，方便钢管自动输入喷绘，无粉末灰尘，便于观察；根据大小管，可调节喷粉间距；该装置结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种便于钢管环氧粉末喷涂装置。

背景技术

钢管连续喷涂会出现气味外泄，同时污染严重；如果密封喷涂，效率低，工作量大，同时浪费严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，解决了连续喷涂气味外泄，无污染；无需密封喷涂，效率高，工作量小，喷涂料浪费少。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，包括装置本体、控制装置、气缸、软接头、推杆、滑块、盖罩、固定板、输送框、输送轮、传动装置；所述装置本体为空腔状，并且固定板设于空腔下端；所述盖罩两边侧设有滑块，并且滑块设于两边侧前后两端；所述盖罩设于装置本体空腔内；所述装置本体两内边侧设有滑槽，并且与盖罩两边侧滑块相配合；所述气缸设于装置本体上端，并且推杆设于下端；所述气缸下端推杆穿过上端空腔，并且推杆下端与盖罩上平面相配合；所述装置本体左右两侧设有对应穿槽，并且输送轮设于两边侧开槽内；所述输送框设于装置本体一侧穿槽边侧，并且与开槽相通；所述传动装置设于输送框内，并且与输送轮相连接；所述传动装置与控制装置相连接。

优选的，所述装置本体空腔状，并且设有上端空腔；

所述上端空腔内设有喷涂机，并且与软接头上端相连接。

优选的，所述传动装置包括伺服电机、联轴器、轴杆；

所述轴杆通过联轴器与伺服电机相连接，并且轴杆与输送轮焊接紧固。

优选的，所述输送轮设有线形排列圆弧槽。

优选的，所述控制装置包括显示屏、控制按钮、单片机、续电器、电磁阀；

所述显示屏、控制按钮设于装置本体上端外侧，并且与单片机相连接；

所述单片机与续电器相连接，并且续电器与电磁阀相连接；

所述电磁阀与气缸相连接，续电器与传动装置相连接。

优选的，所述盖罩设于装置本体空腔内，并且为L板；

所述L板为上端板与前端边侧板，并且两边侧与装置本体内边侧紧密配。

优选的，所述盖罩为亚格力透明板，并且亚格力透明板内侧设有透明膜。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，将钢管通过输送轮从右侧输入，左侧输出，并且通过传动装置上端伺服电机运行，可连续输送；输送轮线形圆弧槽，方便多跟钢管并排输入；通过气缸调节喷涂口与钢管之间间距，达到喷涂空间小，喷涂质量好；装置本体空腔内上端空腔用于放置喷涂机，通过软接头连接，实现盖罩带动喷涂口上下移动，喷涂口为软接头下端口，并且设于盖罩上端，方便喷涂；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式