[实用新型]一种烤漆桶自动成型装置

说明书

本实用新型公开了一种烤漆桶自动成型装置，包括底座、筒体、伸缩气缸和电机，所述底座上方的两侧位置均设置有挤压推板，且挤压推板的底部设置有定滑轮，并且定滑轮与定滑轮之间均通过连接线相连接，所述底座的上方表面镶嵌有卡合槽，且卡合槽的内部卡合设置有筒体，并且筒体的外部还设置有挤压推板，所述从动齿轮外部的移动环与顶板的内部之间为滑动连接，且从动齿轮的底部轴承连接有移动板。该烤漆桶自动成型装置整个装置在进行使用的过程中，通过控制一侧的挤压推板进行移动，便可以使得另一侧的挤压推板也向外侧进行移动，进而可以方便的通过挤压推板顶端的弧形结构对不同直径大小的烤漆桶进行固定工作。

技术领域

本实用新型涉及烤漆桶技术领域，具体为一种烤漆桶自动成型装置。

背景技术

烤漆桶是一种对液体和固定体进行放置的一种储存装置，以此来达到对液体和固体进行存放，以及进行远距离的运输工作，现有市场为了方便对烤漆桶进行搬运移动工作，均需要在烤漆桶成型不久后对其上方进行压辊工作，保证烤漆桶的上方部分呈波纹状结构，方便进行运输工作，由此便需要使用到成型装置，现有市场上的成型装置在进行使用的过程中存在着以下问题；

1、现有市场上的成型装置在进行成型的过程中，不能很好的根据烤漆桶的直径大小对烤漆桶进行方便灵活的放置工作，导致整个成型装置的使用过于局限；

2、现有市场上的成型装置在进行成型的过程中，不能很好的对烤漆桶上方的多个位置进行成型工作；

因此，我们便提出一种方便解决上述问题的成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烤漆桶自动成型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的烤漆桶用成型装置不能很好的根据烤漆桶的直径大小对其进行固定，以及不能很好的对烤漆桶上方的多个位置进行烤漆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烤漆桶自动成型装置，包括底座、筒体、伸缩气缸和电机，所述底座上方的两侧位置均设置有挤压推板，且挤压推板的底部设置有定滑轮，并且定滑轮与定滑轮之间均通过连接线相连接，所述底座的上方表面镶嵌有卡合槽，且卡合槽的内部卡合设置有筒体，并且筒体的外部还设置有挤压推板，所述底座的上方安装的支撑杆的中间设置有伸缩气缸，且支撑杆的顶端连接有顶板，所述顶板顶端的中间位置设置有电机，且电机底部连接的主动齿轮设置在顶板的内部，并且主动齿轮的外部与从动齿轮之间相互啮合，所述从动齿轮外部的移动环与顶板的内部之间为滑动连接，且从动齿轮的底部轴承连接有移动板，并且移动板的内部通过第二复位弹簧与压辊主体相连接。

优选的，所述挤压推板的顶端呈弧形结构，且挤压推板在其底部的底座上的滑槽中为滑动结构。

优选的，所述定滑轮设置有三组，且其分别与挤压推板下方和底座的内部之间为固定连接，并且与挤压推板下方连接的定滑轮的一侧与底座顶端的滑槽一侧之间通过第一复位弹簧相连接。

优选的，所述主动齿轮、从动齿轮和移动环三者之间均相互啮合，且从动齿轮关于主动齿轮的中心轴线对称设置有2个，并且从动齿轮下方的移动板之间的最短长度与卡合槽的长度相等。

优选的，所述压辊主体的表面为波浪状结构，且压辊主体在移动板的内部为滑动结构，并且压辊主体的移动范围与挤压推板的移动范围相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烤漆桶自动成型装置；

1、整个装置在进行使用的过程中，通过控制一侧的挤压推板进行移动，便可以使得另一侧的挤压推板也向外侧进行移动，进而可以方便的通过挤压推板顶端的弧形结构对不同直径大小的烤漆桶进行固定工作；

2、整个装置顶板和移动板可以很好在伸缩气缸的作用下进行升降工作，在进行升降的过程中，便会使得移动板上的压辊主体进行升降工作，配合移动板的旋转工作，便可以很好的对烤漆桶上方的各个位置均进行成型工作，使得整个成型装置的使用更加灵活。