[实用新型]一种用于生产饲料的分级粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产饲料的分级粉碎装置，一种用于生产饲料的分级粉碎装置，包括粉碎机支撑板、粉碎机外壳、第一粉碎轴和驱动电机，所述驱动电机旋转轴一端通过联轴器固定安装有第二粉碎轴，所述粉碎机外壳内壁上对应第二粉碎轴下方通过螺栓固定安装有第二筛选板，所述粉碎机外壳内壁上对应第二粉碎轴上方通过螺栓固定安装有第一筛选板，本实用新型通过设置的第一粉碎轴和第二粉碎轴，实现了将两台粉碎机合为一体，使得一次粉碎后直接落入二次粉碎机构中，避免了来回在不同设备中倒换原材料，出现漏料的问题，同时实现了每级粉碎只需完成不同粒度要求即可减少了每级粉碎的时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种用于生产饲料的分级粉碎装置。

背景技术

饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。阶段二次粉碎工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。

但是，传统的饲料分级粉碎装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的饲料分级粉碎装置一般采用两台粉碎机组合的方式，将原料粉碎成合适粒度，这样需要来回在不同设备中倒换原材料，倒换过程容易出现漏料现象。

2、传统的饲料分级粉碎装置一次粉碎合格率不高，层层分级粉碎每级粉碎的筛板孔径一致，要求每级粉碎均可达到粒度要求，这样粉碎效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产饲料的分级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产饲料的分级粉碎装置，包括粉碎机支撑板、粉碎机外壳、第一粉碎轴和驱动电机，所述粉碎机支撑板上方通过螺栓固定安装有粉碎机外壳，所述粉碎机外壳靠近底面一侧开设有出料口，所述粉碎机外壳顶部通过合页安装有盖板，所述粉碎机支撑板对应粉碎机外壳一外侧通过焊接固定安装有电机支架，所述电机支架上方通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴一端通过联轴器固定安装有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴安装在粉碎机外壳内部，所述第二粉碎轴远离驱动电机一端通过轴承安装在粉碎机外壳内壁上，所述粉碎机外壳内壁上对应第二粉碎轴下方通过螺栓固定安装有第二筛选板，所述粉碎机外壳内壁上对应第二粉碎轴上方通过螺栓固定安装有第一筛选板，所述粉碎机外壳内壁上对应第一筛选板上方通过轴承固定安装有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴平行设置，所述第一粉碎轴靠近驱动电机一端伸出粉碎机外壳且端部焊接有皮带轮，所述驱动电机对应第一粉碎轴的皮带轮位置安装有皮带轮，所述驱动电机与第一粉碎轴的皮带轮上安装有皮带。

进一步的，所述粉碎机外壳底部内壁设置为斜面，所述粉碎机外壳底部斜面最底端开设出料口。

进一步的，所述第一筛选板与第二筛选板均为圆弧板。

进一步的，所述第一筛选板与第二筛选板板面上阵列开设有漏料孔。

进一步的，所述第二筛选板漏料孔直径比原料所需粒度一致，所述第一筛选板漏料孔直径比第二筛选板漏料孔直径大0.3-0.5mm。

进一步的，所述第一筛选板与第一粉碎轴之间的距离和第二筛选板与第二粉碎轴之间的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：