[实用新型]多工位门框冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种多工位门框冲孔机，其在机台底座的侧边上设置有一个输料架，输料架上的多个辊筒相互配合使板材自机台底座外部向内部平缓进入；机台底座的顶面上，靠近输料架上相对设置有两个限位辊筒，每个限位辊筒的底部通过一个底板和机台底座连接固定；限位辊筒的后侧设置有多个冲裁模块，每个冲裁模块上设置有至少两组冲刀，冲裁模块的侧面上，对应每组冲刀分别设置有一个推进装置，所述的推进装置推动冲裁模块内部的滑块实现冲刀的选取。本实用新型的通过以上设计，通过一次定位可实现门框上所有孔位的冲裁，并且本实用新型可针对同一门框上左右侧的成套产品加工，以此完成整套的冲孔作业，避免了单侧加工精度差，效率慢的弊端。

技术领域

本实用新型属于门框成型技术领域，具体涉及一种多工位门框冲孔机。

背景技术

在门框的制作过程中，需将原材料在冲孔设备上将锁孔、安装孔等工艺孔进行加工，然后通过切断裁取后备用；在以上冲孔、裁切工序的进行过程中，通过目前市面上现有的冲床设备加工时，因门框上孔位较多并且形状不一，设置位置在门框上较广，所以需多次冲孔加工完成，此种操作会导致加工效率变慢并且多次冲裁时若定位装置出现偏差会直接导致产品的批量异常，针对此类弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改进，设置一款可减少定位次数、通过单机台可一次性完成冲裁加工的冲裁设备是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种多工位门框冲孔机，其结构设计巧妙，通过多个冲裁工位的联动可实现快速精准的门框板材冲孔作业。为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种多工位门框冲孔机，其包括一个机台底座，所述的机台底座的侧边上设置有一个输料架，所述的输料架为弧度设置，输料架上的多个辊筒相互配合使板材自机台底座外部向内部平缓进入；机台底座的顶面上，靠近输料架上相对设置有两个限位辊筒，所述的限位辊筒竖向设置，每个限位辊筒的底部通过一个底板和机台底座连接固定；限位辊筒的后侧设置有多个冲裁模块，每个冲裁模块上设置有至少两组冲刀，冲裁模块的侧面上，对应每组冲刀分别设置有一个推进装置，所述的推进装置推动冲裁模块内部的滑块实现冲刀的选取。

所述的冲裁模块上，其通过多根立柱固定在机台底座的顶面上，立柱的顶部固定有一个顶部固定板，所述的顶部固定板上竖向固定有一个驱动缸；驱动缸的施力端贯穿顶部固定板设置，驱动缸的施力端上固定有一个上模固定板，所述的上模固定板的底部为一个冲刀固定块，冲刀固定块中心处设置有一个冲刀放置槽，所述的冲刀放置槽底部竖向放置有多根冲刀；所述的冲刀放置槽朝向推进装置的一侧和外部贯通设置，推进装置固定在冲刀固定块的侧壁上，其推动一个滑块在冲刀放置槽内滑动实现冲刀施力状态和非施力状态的切换。

每个冲裁模块上至少固定有两组冲刀，每个机台底座上固定有多个冲裁模块，通过各个冲裁模块间的切换，可实现多种样式的冲裁组合以实现不同门框冲孔需求。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的通过以上设计，其通过每个冲裁模块上至少固定有两组冲刀，每个机台底座上固定有多个冲裁模块，可通过对冲裁模块上的推进装置的控制，实现对不同冲刀组的选取，再通过多个冲裁模块的配合以及切换，可实现多种样式的冲裁组合以实现不同门框冲孔需求。本实用新型结构设计新颖，通过一次定位可实现门框上所有孔位的冲裁，并且本实用新型可针对同一门框上左右侧的成套产品加工，以此完成整套的冲孔作业，避免了单侧加工精度差，效率慢的弊端，是一种理想的多工位门框冲孔机。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型单个冲裁模块主视结构放大示意图；