[实用新型]一种宽度拉伸支架

说明书

本实用新型公开了一种宽度拉伸支架，包括主楞组件a、次楞a、滑动组件、主楞组件b、固定组件和次楞b，所述主楞组件a的数量为两个，两个所述主楞组件a的前表面均匀安装有所述次楞a，两个所述主楞组件a的底端滑动连接有所述滑动组件，所述滑动组件的后表面设置有两个所述主楞组件b；用户在调节两个托架的宽度时，首先，滑动杠体a，使杠体a上的挂钩在主楞组件a上的凸条上滑动，限制了滑动组件的滑动位置，其次，调节主楞组件b在滑动组件130内的高度，使次楞b与次楞a处于同一水平线，在调节到相应高度后，将滑动组件上的固定组件固定到主楞组件a上，使第二托架稳固在第一托架上，从而便于整体托架调节宽度。

技术领域

本实用新型涉及模板支撑技术领域，具体为一种宽度拉伸支架。

背景技术

目前的模板支撑架已经出现像钢性模板支撑组合结构这样的具有可伸缩性并且重复利用的全钢制支架，它由伸缩套管、螺杆、螺纹座和插销，螺纹座套接或者插接并周向滑配于伸缩套管的末端；螺杆与螺纹座中心的螺纹通孔互配；伸缩套管的管壁上开有多个纵向分布的通孔，通孔内径大于插销的外径。采用上述方案后，伸缩套管及通孔和插销为其的一级伸缩，通过三者的配合，可粗调其高度；螺杆和螺纹座为其二级伸缩，二者配合，可精调其高度。因其高度可调，故适应各种地貌的要求；地基松软下沉时，只需转动螺纹座便可重新调整模板及其内砼的高度。广泛适用于不同地貌、地质条件下的各种砼的浇筑中。

现有技术存在以下问题：

现有的模板支撑托架在调节宽度时，一般采用拼接的方式改变托架的宽度，而不便于将两个托架拼接在一起调节宽度，导致增加了调节托架宽度的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽度拉伸支架，以解决上述背景技术中提出现有的模板支撑托架在调节宽度时，一般采用拼接的方式改变托架的宽度，而不便于将两个托架拼接在一起调节宽度，导致增加了调节托架宽度的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽度拉伸支架，包括主楞组件a、次楞a、滑动组件、主楞组件b、固定组件和次楞b，所述主楞组件a的数量为两个，两个所述主楞组件a的前表面均匀安装有所述次楞a，两个所述主楞组件a的底端滑动连接有所述滑动组件，所述滑动组件的后表面设置有两个所述主楞组件b，所述主楞组件b的前表面均匀安装有所述次楞b，所述主楞组件b的前表面固定连接有所述固定组件；

所述滑动组件，其包括杠体a、垫片、螺栓a、挂钩、滑槽和框体，所述杠体a的下表面开设有所述滑槽，所述杠体a的两端焊接有所述挂钩，所述杠体a的后端靠近所述滑槽的下方焊接有所述框体，所述主楞组件b滑动于所述滑槽内，所述杠体a的上表面靠近所述主楞组件b的上方设置有所述垫片，所述垫片的内侧壁设置有所述螺栓a，所述螺栓a贯穿所述杠体a，所述螺栓a与所述杠体a固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主楞组件a包括板体a、板体b、板体c、凸条和板体d，所述板体a的后端焊接有所述板体d和所述板体b，所述板体d的后端焊接有所述板体c，所述板体c的一侧焊接有所述凸条。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主楞组件a与所述滑动组件通过所述凸条与所述挂钩滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主楞组件b包括杠体b和通槽，所述杠体b底部开设有所述通槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括板体e、合页、板体f、螺栓b和固定板，所述杠体b的前表面安装有所述板体e，所述板体e的前表面螺栓固定有所述合页，所述合页的一侧转动连接所述板体f，所述板体f的内侧壁滑动连接有所述固定板，所述板体f与所述固定板通过所述螺栓b固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的后表面贴附所述板体a的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述框体的内侧壁螺接有螺杆，所述螺杆的前端与所述主楞组件b相连接。