[实用新型]一种用于生产复合型材料机床的消失模凸模

说明书

本实用新型的为一种用于生产复合型材料机床的消失模凸模，其特征在于包括导轨、床身、防脱槽，所述床身上侧开设有防脱槽，所述轨道下侧设有安装卡块，所述安装卡块安插在防脱槽内，所述床身和轨道安装在一起。本实用新型对导轨部位采用预制埋入的方式进行铸造，在滑轨直接加工后可以直接使用，不用后期镶进线轨，避免了后期的打孔镶配，以及采购线轨等费用支出。

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造领域，尤其涉及一种用于生产复合型材料机床的消失模凸模。

背景技术

机床是一种用于对工件进行加工的设备，现今为了减少材料浪费，采用消失模的方法进行铸造，在用消失模的方法进行机床床体铸造时，可以减少木模开模的成本，对实现低量产定制型机床的生产，大大降低了制造成本，但消失模产品积碳等夹杂物严重了影响了机床类的品质，尤其是传动用的导轨，导轨的质量决定了机床的精度，因此导轨都是后期进行打孔镶嵌在机床床体上侧，属于分体制造方式，但是现今这种分体制造后床体和轨道间存在间隙，在使用时会产生震动，对机床精度和寿命影响产生严重影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产复合型材料机床的消失模凸模，其特征在于包括导轨、床身、防脱槽，所述床身上侧开设有防脱槽，所述轨道下侧设有安装卡块，所述安装卡块安插在防脱槽内，所述床身和轨道安装在一起。

所述防脱槽为“T”型结构，所述安装卡块为倒“T”型结构。

所述防脱槽为“工”型结构，所述安装卡块为倒“工”型结构。

所述导轨采用#45钢。

所述床身浇铸铸肌采用灰铁材质。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对现有的凸模进行改进，在凸模上侧安设有能够安装导轨的防脱槽，利用本实用新型凸模进行消失模铸造时，可以将导轨直接嵌入然后进行铸造，铸造完成后机床和导轨为一体结构，避免了因后期安装导轨而产生的间隙，提高了产品的一体质量特性，降低装配工时成本，保证了产品后期的耐磨性，提高导轨寿命及精度，从而提高了铸件的品质。本实用新型导轨以外的铸肌采用灰铁材质进行制造，灰铁的优良减震性，以及材质自身的热溶性可以使钢质导轨与灰铸铁床身紧密结合的同时，杜绝了装配间隙，减少了因后期震动产生间隙越来越大的现象，且钢质导轨的致密性，在加工后杜绝了导轨气孔、夹杂的发生，降低了产品不良及修复成本，提高了产品的一体铸造性。

本实用新型对导轨部位采用预制埋入的方式进行铸造，在滑轨直接加工后可以直接使用，不用后期镶进线轨，避免了后期的打孔镶配，以及采购线轨等费用支出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导轨和车床安装示意图。

图中：导轨1、床身2、防脱槽3、安装卡块4。

具体实施方式

如图，对本实用新型进行阐述：

实施例1

本实用新型为一种用于生产复合型材料机床的消失模凸模，其特征在于包括导轨1、床身2、防脱槽3，床身2上侧开设有防脱槽3，轨道下侧设有安装卡块4，安装卡块4安插在防脱槽3内，床身2和轨道安装在一起。防脱槽3为“T”型结构，安装卡块4为倒“T”型结构。防脱槽3为“工”型结构，安装卡块4为倒“工”型结构。导轨1采用#45钢。床身2浇铸铸肌采用灰铁材质。

实施例2