[实用新型]一种用于生物质炭化的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生物质炭化的分离装置，包括装置壳体、集炭腔、分离腔、连接杆和刮板，所述装置壳体内部的底端设置有集炭腔，且集炭腔两侧的内壁上皆安装有等间距的风机，所述集炭腔上方的装置壳体内侧壁上固定有固定板，且固定板顶端的两侧皆固定有斜板，所述固定板上方的装置壳体内部设置有分离腔，所述分离腔的顶部设置有水管，水管的一端延伸至装置壳体的外部，水管的底端皆安装有等间距的喷头，所述装置壳体顶端的一侧设置有进料斗，且装置壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚。本实用新型不仅实现了焦油的自动化分离功能，实现了沉炭的分离和快速脱水功能，而且实现了焦油的快速出料功能。

技术领域

本实用新型涉及生物质炭化技术领域，具体为一种用于生物质炭化的分离装置。

背景技术

生物质炭化技术是生物质热化学转化技术中的一种，将切碎或成型后的生物质原料，在限氧或绝氧环境下加热升温引起分子内部分解，进而形成生物炭、生物油和不可冷凝气体产物的过程，生物质炭化热解气中含有木醋液、焦油、不凝气和沉渣，需要将其分离，因此需要一种用于生物质炭化的分离装置。

现今市场上的此类分离装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

1、传统的此类分离装置在使用时通常采用普通的沉降池静置的方式实现分离，分离效果差；

2、传统的此类分离装置在使用时难以对沉积的木炭进行进一步的处理利用，不便于人们对木炭的使用；

3、传统的此类分离装置在将焦油取出时通常需要花费大量的时间和精力，而且焦油的取出过程不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物质炭化的分离装置，以解决上述背景技术中提出分离装置分离效果不佳，难以对木炭进行处理和焦油的取出过程较为繁杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质炭化的分离装置，包括装置壳体、集炭腔、分离腔、连接杆和刮板，所述装置壳体内部的底端设置有集炭腔，且集炭腔两侧的内壁上皆安装有等间距的风机，所述集炭腔上方的装置壳体内侧壁上固定有固定板，且固定板顶端的两侧皆固定有斜板，所述固定板上方的装置壳体内部设置有分离腔，所述分离腔的顶部设置有水管，水管的一端延伸至装置壳体的外部，水管的底端皆安装有等间距的喷头，所述装置壳体顶端的一侧设置有进料斗，且装置壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚，并且装置壳体底端的中心位置处设置有出料口，所述分离腔一侧的装置壳体内壁上固定有第一隔板，且第一隔板一侧的内壁上设置有过滤网，并且第一隔板一侧的装置壳体内部设置有集油腔，所述分离腔远离第一隔板一侧的装置壳体内壁上固定有第二隔板，且第二隔板一侧的装置壳体内部设置有工作腔，所述工作腔一侧的内壁上固定有底板，底板的顶端设置有分离机构，所述工作腔内部的底端安装有抽吸泵，且抽吸泵的输入端安装有输料管，输料管的顶端延伸至分离腔的内部，抽吸泵的输出端通过管道延伸至装置壳体的外部，所述装置壳体一侧的外壁上镶嵌有观察窗，且观察窗下方的装置壳体外壁上设置有密封门，所述装置壳体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与风机和抽吸泵的输入端电性连接。

优选的，所述固定板顶端与底端的中心位置处皆设置有通口，且固定板内部的两侧皆设置有收缩腔，收缩腔一侧的内壁上安装有气缸，气缸一端的收缩腔内部安装有挡料板。

优选的，所述集油腔的内部设置有推杆，推杆的顶端延伸至装置壳体的外部，装置壳体的一侧设置有连接杆，且连接杆的底端固定有拉环，连接杆的顶端与推杆固定连接，且连接杆顶部的外壁上套装有弹簧，弹簧的顶端与连接杆固定连接，弹簧的底端与装置壳体的顶端固定连接。

优选的，所述分离腔一侧的内壁上固定有燕尾槽，且燕尾槽的内部设置有滑块，并且滑块的一端固定有刮板，刮板延伸至分离腔的内部。