[实用新型]一种甲酸甲酯分离系统

说明书

本实用新型公开一种甲酸甲酯分离系统及甲酸甲酯分离精制工艺，分离系统包括精馏部分和吸附部分，吸附部分包括并联设置、由阀门分别控制的第一吸附器和第二吸附器，并分别连接产品出口，精馏部分包括第一精馏塔，为填料塔或板式塔，下部设置进料口，上部设置萃取剂加料口，塔顶出口连接第一冷凝器，第一冷凝器的出口分别连接第一冷凝器的上部、第一吸附器和第二吸附器，第一精馏塔的塔釜连接第一再沸器，第一再沸器的气相出口连接第一精馏塔。本实用新型采用萃取精馏和吸附相结合的方式，降低了单纯依靠提高精馏塔板数量带来的设备投资和能耗问题，节省投资，操作弹性大，安全系数高，生产成本低。

技术领域

本实用新型属于甲酸甲酯生产及煤制乙二醇生产相关技术领域，具体涉及一种甲酸甲酯分离系统。

技术背景

甲酸甲酯是一种重要的有机合成原料，广泛运用于杀菌剂、烟薰剂、香料、溶剂、药物合成原料、杀虫剂等领域，可用于制备甲酸、醋酸甲酯、丙烯酸甲酯、二甲基甲酰胺、碳酸二甲酯等化工产品。甲酸甲酯也是一种很重要的化学中间体，在很多 C1 化学的合成反应中极为重要的作用，也可作为一种无毒羰基化试剂使用。甲酸甲酯还可作为汽油高辛烷值添加剂，替代被限制使用的甲基叔丁基醚。国际市场上，甲酸甲酯需求总体来说处于供不应求的上升趋势，而我国甲酸甲酯产量较小、成本较高。目前，甲醇羰基化法和甲醇脱氢法是生产甲酸甲酯的主要方法，产物为甲酸甲酯，甲醇和甲缩醛的混合物，由于甲醇和甲酸甲酯的二元相图中存在一夹紧段，这给单纯靠精馏制备96%以上的甲酸甲酯带来一定的困难。另外在煤制乙二醇生产过程中会产生大量的含甲酸甲酯、甲醇和甲缩醛的混合物，为保证乙二醇产品质量，避免以上副产物杂质不在整个系统内累积，只能外送火炬系统焚烧。如果能以上述煤制乙二醇副产甲酯甲缩醛废液混合物为原料，分离生产甲酸甲酯，将使甲酸甲酯的产品价格具有良好的市场竞争力。另一方面，分离过程中得到的甲缩醛、甲醇等产物可以进一步分离或者循环利用，具有较高的利用价值。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种从甲酸甲酯生产过程以及煤制乙二醇废液中分离精制甲酸甲酯的系统及甲酸甲酯分离精制工艺，成本低、能耗低、操作弹性大、安全系数高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种甲酸甲酯分离系统，包括精馏部分和吸附部分，

所述吸附部分包括并联设置的第一吸附器和第二吸附器，所述第一吸附器的进口设置第一阀，所述第二吸附器的进口设置第二阀，所述第一吸附器的出口和所述第二吸附器的出口连接产品出口，

所述精馏部分包括第一精馏塔，所述第一精馏塔为填料塔或板式塔，所述第一精馏塔的下部设置进料口，所述第一精馏塔的上部设置萃取剂加料口，所述第一精馏塔的塔顶出口连接第一冷凝器，所述第一冷凝器的出口分别连接所述第一精馏塔的上部、所述第一吸附器和所述第二吸附器，所述第一精馏塔的塔釜连接第一再沸器，所述第一再沸器的气相出口连接所述第一精馏塔。

并联的两个吸附器可实现交替工作。

进一步的，所述第一再沸器的液相出口连接第二精馏塔的入口，所述第二精馏塔的塔釜连接第二再沸器，所述第二再沸器的气相出口连接所述第二精馏塔，所述第二再沸器的液相出口连接所述萃取剂加料口。

进一步的，所述第二精馏塔的塔顶出口连接第二冷凝器，所述第二冷凝器的出口连接所述第二精馏塔的上部。

进一步的，所述第二精馏塔为常压塔。

进一步的，所述第二精馏塔为填料塔。

进一步的，所述第二冷凝器的出口处设置有第二回流罐。

进一步的，所述第一精馏塔的中部设置侧线气相采出口。

进一步的，所述侧线气相采出口连接共沸液冷凝器。侧线采出甲缩醛和甲醇的共沸液。

进一步的，所述第一精馏塔为加压塔或常压塔。