[实用新型]一种金刚砂磨料脱绒机

说明书

本实用新型涉及棉籽加工技术领域，且公开了一种金刚砂磨料脱绒机，解决了目前脱绒时易造成摩擦损伤，以及脱绒分离效果差的问题，其包括机箱，所述机箱下端四角均固定连接有支腿，机箱下端中部连接有出绒口，本实用新型，通过电机驱动主动带轮在皮带传动下带动从动带轮转动，使得齿轮与齿条圈啮合传动带动刷辊和筛筒转动对棉籽搅动揉搓，完成脱绒，配合螺旋叶旋转将棉籽逐渐推进，能够避免形成堆积，造成棉籽摩擦破损；通过风机将风力从连接管输入至鼓风管内，从气嘴向外吹出，将筛筒内的绒毛向下吹出，穿过隔板上的通孔进入第二腔室内的下料斗内，通过风力吹动，使得绒毛排出速率加快，从而快速将棉籽与短绒区分。

技术领域

本实用新型属于棉籽加工技术领域，具体为一种金刚砂磨料脱绒机。

背景技术

棉花种植时，在棉籽选取后需要进行脱绒处理，一般采用脱绒机进行脱绒。

现有技术中，脱绒机在棉籽集中进入脱绒时，由于棉籽堆积，易造成棉籽被磨擦损伤，另外，脱绒后的绒毛由于质量较轻，不易向下滑落，使得绒毛与脱绒后的棉籽再次吸附，脱绒分离效果较差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金刚砂磨料脱绒机，有效的解决了目前脱绒时易造成摩擦损伤，以及脱绒分离效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚砂磨料脱绒机，包括机箱，所述机箱下端四角均固定连接有支腿，机箱下端中部连接有出绒口，机箱内部上侧开设有第一腔室，第一腔室下端开设有第二腔室，且第一腔室和第二腔室通过隔板分隔，隔板上端均匀开设有通孔，第一腔室内部转动连接有刷辊，刷辊外部套设有筛筒，刷辊表面固定连接有螺旋叶，筛筒一侧相对于机箱外壁固定连接有进料斗，筛筒另一侧相对于机箱外壁固定连接有出籽口，筛筒外壁一侧固定连接有齿条圈，齿条圈下端啮合连接有齿轮，齿轮一端固定连接有连接轴，连接轴通过支撑板与隔板连接，连接轴一端延伸至机箱外部连接有从动带轮，从动带轮通过皮带传动连接有主动带轮，主动带轮一端连接有电机，电机位于第二腔室内部下端，电机一侧相对于隔板下端安装有下料斗，下料斗下端与出绒口连接，机箱顶部一侧安装有风机，风机输出端通过连接管连接有鼓风管，鼓风管与第一腔室上壁固定连接，鼓风管下端均匀安装有气嘴。

优选的，所述支腿下端固定连接有固定块，且固定块下端设置有橡胶垫。

优选的，所述刷辊为金刚砂磨料辊，且刷辊通过连接杆与筛筒连接。

优选的，所述出籽口内部固定连接有导料槽。

优选的，所述电机下端安装有用于减震的缓冲垫片。

优选的，所述第一腔室两侧壁相对于刷辊两端连接处嵌设有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过电机、主动带轮、皮带、从动带轮、齿条圈、筛筒、刷辊和螺旋叶的设置，电机驱动主动带轮在皮带传动下带动从动带轮转动，使得齿轮与齿条圈啮合传动带动刷辊和筛筒转动对棉籽搅动揉搓，完成脱绒，配合螺旋叶旋转将棉籽逐渐推进，能够避免形成堆积，造成棉籽摩擦破损；

(2)、通过风机、连接管、鼓风管和气嘴的设置，风机将风力从连接管输入至鼓风管内，从气嘴向外吹出，将筛筒内的绒毛向下吹出，穿过隔板上的通孔进入第二腔室内的下料斗内，通过风力吹动，使得绒毛排出速率加快，从而快速将棉籽与绒毛区分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆的连接结构示意图；