[实用新型]一种预热器加热电阻片成型系统

说明书

本实用新型涉及一种预热器加热电阻片成型系统，属于用于预热器上的电阻片生产设备，包括料盘机构、送料机构、整形机构、输入机构、冲孔机构、剪切机构、成型机构以及控制元件，所述控制元件内设有用以控制成型系统的PLC控制系统，通过送料机构的自动送料，经过整形机构对钢坯带料进行平面度以及毛刺等自动修整，输入机构自动牵引钢坯带料前进，冲孔机构自动冲孔，成型机构通过第二红外线传感器以及第三伺服电机作用使钢坯带料自动成型，经过剪切机构的45°斜切，从而成型，实现了预热器加热电阻片从毛坯带料到成型件的全自动、一体化、流水线生产，提高了电阻片生产的良品率，提高了电阻片的生产效率，降低了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于预热器上的电阻片生产设备，特别涉及一种预热器加热电阻片成型系统。

背景技术

用在柴油机上的预热器电阻片一般选用钢坯带料制作。现有的不锈钢坯带料，一般是以一定厚度的成卷盘料在专用圆盘剪切设备上剪切成各种宽度的带料。由于圆盘剪切的带料存在有光面和毛面，并有一定的毛刺，致使带料成螺旋状展开，对成型带来很多不确定因素，故必须通过去毛刺和带料整形工序，后续再依次经过冲孔工序、成型工序和裁切工序。

不同的工序都需要员工去操作，一是带来了较大的人力成本和时间成本，二是不同工序上的人工作业都附带有一定的损品，造成了原料的浪费，以上均给企业带来了很大的负担。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种预热器加热电阻片成型系统，通过设置料盘机构、送料机构、整形机构、输入机构、冲孔机构、成型机构以及剪切机构，以上机构均通过控制元件中的PLC控制系统控制，使钢坯带料自动进料，经过整形去除毛刺，自动冲孔以及自动剪切，实现了预热器加热电阻片从毛坯带料到成型件的全自动、一体化、流水线生产，在确保电阻片质量的前提下，大大的提高了企业的生产效率。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种预热器加热电阻片成型系统，包括：

一料盘机构，所述料盘机构的底部安装有阻尼器，防止带料散盘；

一送料机构，包括有导向块、活动轮和主动轮，钢坯带料出料后，经过导向块的导向，顺利进入到活动轮和主动轮之间，所述活动轮与所述主动轮相配合，所述活动轮的一侧连接有第一气缸，通过第一气缸的作用使活动轮移动，从而紧贴主动轮，以提供送料的摩擦力，所述主动轮的底端连接有第一伺服电机，通过第一伺服电机控制主动轮旋转，提供送料的动力源；

一整形机构，包括有高度整形部和平面整形部，所述高度整形部包括有若干个相互配合的上滑轮和下滑轮，所述平面整形部包括有若干个相互配合的前滑轮和后滑轮；

一输入机构，包括有用以提供牵引动力的主动部件和可活动的从动部件，所述主动部件包括有若干个输入轮，所述输入轮的下方连接有第二伺服电机，所述从动部件包括有若干个从动轮，所述从动轮连接有第二气缸，所述主动部件与所述从动部件相配合；

一冲孔机构，包括有冲孔模和用以冲孔的冲针，所述冲针安装于所述冲孔模的一侧，所述冲针连接有第三气缸；

一成型机构，包括有成型架，所述成型架内设有上下滑动的滑台，所述滑台的底部安装有扭力杆，所述扭力杆的底端安装有扭头，在扭头精度降低或者更换了不同规格的钢坯带料时，可更换不同的扭头，所述成型架上安装有用以控制滑台移动的第四气缸，所述扭力杆的上端安装有提供扭力的第三伺服电机；

一剪切机构，包括有剪切杆和工作台，所述剪切杆安装于成型架的背面，所述剪切杆的前端安装有剪切刀块；

还包括有控制元件，所述控制元件内设有PLC控制系统。