[实用新型]一种便于热量回收利用型注塑机

说明书

本实用新型公开了一种便于热量回收利用型注塑机，包括料斗、换热装置、进料管、第一水管、第二水管、水泵和换热箱，所述料斗底部与进料管连接，进料管上设置有加热圈，所述换热装置套设在加热圈外侧，换热装置底部左右两侧分别安装有第一水管和第二水管，第一水管与换热箱连接，第二水管与水泵连接，本实用新型的有益效果是：换热装置能够分三层对进料管进行保温，增加能量利用率，使注塑机更加节能，第一换热翅片内侧固定在第二隔热层上，通过通过换热管内的导热油进行热量传递，导热油与换热箱内的水不接触，不会造成换热箱污染，并且整个导热油流通管道保持密封，与外界隔绝，因此避免了导热油氧化导致换热管和水管内部结垢的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件领域，具体是一种便于热量回收利用型注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机通过加热圈加热原料，使原料融化，并通过送料机构将融化后的原料送入注射管，进行压射注塑，但是，常见的注塑机在进行加热原料时，加热圈产生的热量容易散发到空气中，导致生产机房温度上升，增加了机房散热成本，并且热量传递到空气中会导致能量损耗，降低能量利用率。因此，本领域技术人员提供了一种便于热量回收利用型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于热量回收利用型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于热量回收利用型注塑机，包括料斗、换热装置、进料管、第一水管、第二水管、水泵和换热箱，所述料斗底部与进料管连接，进料管上设置有加热圈，所述换热装置套设在加热圈外侧，换热装置底部左右两侧分别安装有第一水管和第二水管，第一水管与换热箱连接，第二水管与水泵连接，所述水泵固定安装在换热箱顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热装置顶部设置有连接托台，连接托台内侧与料斗贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热装置底部设置有下封盖，换热装置内设置有第一换热管，第一换热管呈环形折叠绕设在料斗内，第一换热管两端均设置有连接件，连接件固定安装在下封盖上，所述第一水管和第二水管通过连接件与第一换热管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热装置内侧对应加热圈处设置有第一隔热层，第一隔热层外侧设置有第二隔热层，所述第二隔热层外侧固定连接有若干个第一换热翅片，第一换热翅片上设置有第一换热管过孔，第一换热管插设在第一换热管过孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热箱内设置有第二换热管，第二换热管折叠排列在换热箱内，第二换热管左端与第一水管连接，第二换热管右端与水泵连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热箱内侧底部设置有若干个第二换热翅片，第二换热翅片内设置有第二换热管过孔，第二换热管插设在第二换热管过孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接托台与料斗通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、换热装置能够分三层对进料管进行保温，减小热量泄漏，增加能量利用率，使注塑机更加节能；

2、换热装置能够将从换热装置侧壁上传导的热量进行回收利用，加热换热箱内的水；

3、第一换热翅片内侧固定在第二隔热层上，通过通过换热管内的导热油进行热量传递，导热油与换热箱内的水不接触，不会造成换热箱污染，并且整个导热油流通管道保持密封，与外界隔绝，因此避免了导热油氧化导致换热管和水管内部结垢的问题；