[实用新型]一种自然通风燃烧控制系统

说明书

本实用新型属于锅炉和石油工业用加热炉技术领域，尤其涉及一种自然通风燃烧控制系统。本实用新型采用两个膜薄控制阀、与炉体上安装的温度控制器、安装在燃烧室的火焰探测器或紫外线火焰探头、快开球阀或截止阀以及管线按工艺流程连接，相互作用，进行燃气的切断和开通，进而达到控制燃烧的目的。本实用新型适用于锅炉和石油工业加热炉技术领域，在缺少电力供应，或电力供应不稳的偏远区块更显优势。本实用新型结构简单，易操作，易维护，成本低廉，安全节能。

技术领域

本实用新型属于锅炉和石油工业用加热炉技术领域，尤其涉及一种自然通风燃烧控制系统。

背景技术

石油工业往往都存在缺少电力供应，或电力供应不稳的偏远区块。而在这些区域，为了满足生产，加热设备经常会采用自然通风引射式燃烧器进行燃烧加热。针对这类燃烧器工作状态的控制，一般都是根据就地显示仪器、仪表的参数进行人工调节干预进行燃烧控制。这与目前油田大力提倡的智能化无人值守的自动化进程相悖，且一般一台加热设备需两名职工进行轮番职守，工人劳动成本增大，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自然通风燃烧控制系统，目的在于提供一种结构简单，操作维护方便、可靠性高且能降低劳动成本的自然通风燃烧控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自然通风燃烧控制系统，包括截止阀、过滤器、第一压力表、减压阀、第一快开球阀、第一气动薄膜阀、第二气动薄膜阀、紫外线火焰探头、温度控制器、第二压力表、第三压力表、第二快开球阀、第三快开球阀、第四快开球阀、母火嘴和主火嘴；所述的截止阀、过滤器、减压阀、第一气动薄膜阀、第二气动薄膜阀、第四快开球阀从右至左依次连接在燃气进口和主火嘴之间的管路上；所述的第一压力表设置在过滤器和减压阀之间的管路上，所述的第三压力表设置在第四快开球阀和第二气动薄膜阀之间的管路上；所述紫外线火焰探头的一端与第一气动薄膜阀连接，紫外线火焰探头的另一端连接在减压阀与第一气动薄膜阀之间的管路上；所述温度控制器的一端连接在紫外线火焰探头与减压阀和第一气动薄膜阀之间连接的管路上，温度控制器的另一端与第二气动薄膜阀连接；所述的第三快开球阀的一端连接有母火嘴，第三快开球阀的另一端连接在第一气动薄膜阀和第二气动薄膜阀之间的管路上；在第三快开球阀与第一气动薄膜阀和第二气动薄膜阀之间连接的管路上设置有第二压力表；所述的第一气动薄膜阀和第二气动薄膜阀还连接有通过第一快开球阀和第二快开球阀设置的旁通结构。

所述的旁通结构是由第一快开球阀和第二快开球阀连接的倒“日”字形。

所述的倒“日”字形旁通结构是由第一快开球阀的两端分别连接在第一气动薄膜阀的两端，所述的第二快开球阀的两端分别连接在第二气动薄膜阀的两端而形成。

所述的第一气动薄膜阀与紫外线火焰探头通过气动管相连；所述的紫外线火焰探头用火焰探测器替代。

所述的气动管采用的是φ8×1的不透钢管。

所述的第二气动薄膜阀与温度控制器是通过气动管相连。

气动管采用φ8×1的不透钢管。

所述的紫外线火焰探头的感应端置于母火火焰辐射区域。

所述的温度控制器的探杆置于加热装置主体水浴内。

所述的旁通结构是由第一快开球阀和第二快开球阀连接的倒“日”字形；所述的倒“日”字形旁通结构是由第一快开球阀的两端分别连接在第一气动薄膜阀的两端，所述的第二快开球阀的两端分别连接在第二气动薄膜阀的两端而形成；所述的第一气动薄膜阀与紫外线火焰探头或火焰探测器通过气动管相连；所述的第二气动薄膜阀与温度控制器是通过气动管相连；所述气动管采用的是φ8×1的不透钢管；所述的紫外线火焰探头的感应端置于母火火焰辐射区域；所述的温度控制器的探杆置于加热装置主体水浴内。

有益效果：