[实用新型]纸塑裁切模板

说明书

本实用新型属于纸塑技术领域，具体为纸塑裁切模板，包括多个形状一样的矩形的子模板，多个所述的子模板组合成一个完整的裁切模板，所述的子模板上分别设有一个模腔，模腔的形状与单个纸塑件形状对应；所述的模腔周围设有裁切槽；所述的裁切模板的组装后，各个模腔的位置与纸塑成型脱模后的半成品形状对应，半成品上的每个待裁切纸塑件放置在各个模腔内；所述的子模板的四个角上分别设有定位连接装置，相邻的子模板通过定位连接装置组合成裁切模板。本实用新型提供的纸塑裁切模板，各个子模板可以组装成起来，裁切完成后，再分离开，利用机械将子模板连同裁切后的成品一起从裁切台上取下，实现机械自动化操作，操作安全。

技术领域

本实用新型属于纸塑技术领域，具体为纸塑裁切模板。

背景技术

一些尺寸较小的纸塑件一般在一个成型模具内会设有多个型腔，一次多个成型，成型后的半成品是相互连接的，因此需要裁切。传统的裁切方法，都是采用固定的裁切模板，裁切模板安装在裁切台上，将半成品放在上面固定后，裁切。裁切后，人工的取下各个裁切好的成品。工作人员自裁切台上操作不安全，并且人工取下裁切成品的效率低，还需要后续整理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动化取下成品的纸塑裁切模板。

具体技术方案为：

纸塑裁切模板，包括多个形状一样的矩形的子模板，多个所述的子模板组合成一个完整的裁切模板，所述的子模板上分别设有一个模腔，模腔的形状与单个纸塑件形状对应；所述的模腔周围设有裁切槽；所述的裁切模板的组装后，各个模腔的位置与纸塑成型脱模后的半成品形状对应，半成品上的每个待裁切纸塑件放置在各个模腔内；所述的子模板的四个角上分别设有定位连接装置，相邻的子模板通过定位连接装置组合成裁切模板。

进一步的，所述的定位连接装置包括分别设在子模板四个角上的弧形槽，所述的弧形槽为四分之一的弧形的槽，弧形槽的圆心位于子模板的角上，弧形槽内的区域为角部；所述的角部的高度低于子模板的上表面； 相邻的子模板的角上的弧形槽位于同一个圆周上，角部位于弧形槽围成的圆形区域内；还包括固定板，所述的固定板为圆形，下表面设有环形的挡圈，所述的固定板的扣在所述的圆形区域内，并且挡圈位于所述的弧形槽内。

进一步的，所述的挡圈与弧形槽围成的圆环同圆心。

本实用新型提供的纸塑裁切模板，各个子模板可以组装成起来，裁切完成后，再分离开，利用机械将子模板连同裁切后的成品一起从裁切台上取下，实现机械自动化操作，操作安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的子模板的端面结构示意图；

图3是本实用新型的固定板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施例作进一步详述：

如图1所示，纸塑裁切模板，包括多个形状一样的矩形的子模板1，多个所述的子模板1组合成一个完整的裁切模板，所述的子模板1上分别设有一个模腔3，模腔3的形状与单个纸塑件形状对应；所述的模腔3周围设有裁切槽；所述的裁切模板的组装后，各个模腔3的位置与纸塑成型脱模后的半成品形状对应，半成品上的每个待裁切纸塑件放置在各个模腔3内；所述的子模板1的四个角上分别设有定位连接装置，相邻的子模板1通过定位连接装置组合成裁切模板。

子模块1的个数根据半成品上的纸塑件个数决定，通常为四个矩阵排列。纸塑半成品脱模后，逐个层叠在组装好的裁切模板上，转移到裁切台上，定位后裁切。

裁切完成后，裁切模板再整体取出，去掉裁切边角料，取下定位连接装置，各个子模板可以分离开，子模板连同上面的裁切成品可以一起输送到下一个工序进行打包整理。