[实用新型]一种双金属复合触点冷镦机剪切机构

说明书

本实用新型公开了一种双金属复合触点冷镦机剪切机构，所述连杆的背侧活动连接有曲柄，所述连杆远离曲柄的一侧活动连接有滑块，所述滑块的左侧设置有连接座，滑块的左侧贯穿至连接座的左侧，滑块的前侧活动连接有滚轮，滑块的顶部固定连接有滑轴，滑轴的顶部贯穿至连接座的顶部。本实用新型通过连杆、曲柄、滑块、丝材、切刀、滑轴、滚轮、连接座、连接销、滚槽、锁紧螺帽和锁紧螺栓的配合使用，达到了可在规定的时间内切断丝材和运送丝材到镦压模孔位置的优点，解决了现有的冷镦机剪切机构在使用时不具备可在规定的时间内切断丝材和运送丝材到镦压模孔位置的功能，往往不便控制丝材送到定模和退刀到位停留时间的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为一种双金属复合触点冷镦机剪切机构。

背景技术

双复合金属冷镦机是生产各种复合材料电器触点的专用设备，它将两种金属(例如银、铜)线材切断，利用线材新切断的断口表面活性，经初镦和复镦，使两种金属复合成为结合牢固的触点，这种触点广泛应用于低压电器和家用电器。

在对双复合金属进行加工时，需要使用到冷镦机，现有的冷镦机剪切机构在使用时不具备可在规定的时间内切断丝材和运送丝材到镦压模孔位置的功能，往往不便控制丝材送到定模和退刀到位停留时间的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双金属复合触点冷镦机剪切机构，具备可在规定的时间内切断丝材和运送丝材到镦压模孔位置的优点，解决了现有的冷镦机剪切机构在使用时不具备可在规定的时间内切断丝材和运送丝材到镦压模孔位置的功能，往往不便控制丝材送到定模和退刀到位停留时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述可在规定的时间内切断丝材和运送丝材到镦压模孔位置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属复合触点冷镦机剪切机构，包括连杆，所述连杆的背侧活动连接有曲柄，所述连杆远离曲柄的一侧活动连接有滑块，所述滑块的左侧设置有连接座，所述滑块的左侧贯穿至连接座的左侧，所述滑块的前侧活动连接有滚轮，所述滑块的顶部固定连接有滑轴，所述滑轴的顶部贯穿至连接座的顶部，所述滑轴的左侧活动安装有切刀，所述切刀的背侧活动连接有丝材。

优选的，所述滑块的内腔贯穿设置有连接销，所述连杆远离曲柄的一侧固定连接有连接件，所述连杆和滑块的连接处通过连接销活动连接。

优选的，所述连接座的内腔开设有与滚轮配合使用的滚槽，所述滚槽的内壁与滚轮的表面滑动连接。

优选的，所述切刀的左侧活动安装有锁紧螺帽，所述切刀的内腔贯穿设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓表面的左侧与锁紧螺帽的内腔螺纹连接，所述锁紧螺栓的右侧贯穿至滑轴的右侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双金属复合触点冷镦机剪切机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过连杆、曲柄、滑块、丝材、切刀、滑轴、滚轮、连接座、连接销、滚槽、锁紧螺帽和锁紧螺栓的配合使用，达到了可在规定的时间内切断丝材和运送丝材到镦压模孔位置的优点，解决了现有的冷镦机剪切机构在使用时不具备可在规定的时间内切断丝材和运送丝材到镦压模孔位置的功能，往往不便控制丝材送到定模和退刀到位停留时间的问题。

2、本实用新型通过锁紧螺栓，对切刀起到紧固的效果，进一步的可对切刀更换，方便了使用者的使用。

3、本实用新型通过滚槽，方便了滚轮在连接座内的滑动，减少了滚轮与连接座之间的摩擦力，从而延长了滚轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型曲柄结构的俯视图；