[实用新型]一种通信用聚氯乙烯管材的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种通信用聚氯乙烯管材的生产设备，属于塑料管材生产领域，包括出管机，所述出管机的一侧设置有支撑架，且支撑架的内部安装有电机，所述支撑架的顶端连接有第一传动辊，且第一传动辊的内部设置有凹槽，所述第一传动辊的一端连接有传动轮，所述支撑架的顶端远离第一传动辊的一侧连接有第二传动辊，且第一传动辊与第二传动辊的外侧套接有传动皮带，所述传动皮带的外侧连接有防滑条，所述支撑架的顶端位于传动皮带的两侧连接有连接架。本实用新型通过设置有第一传动辊、第二传动辊、凹槽和传动皮带，当管道在传动皮带上方被输送时，传动皮带会产生形变，使得管道不易从输送线上掉落，减小了管道损坏的机率，降低了经济损失。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产领域，具体为一种通信用聚氯乙烯管材的生产设备。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。

现有的管材的生产设备未设置有防滑机构，当管道在输送线上移动时，管道易从输送线上掉落，增加了管道损坏的机率，增大了经济损失，现有的管材的生产设备未设置有自动下料机构，当管道被输送至装置时，需人工将管道取下，增加了人工成本，降低了管道加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的管材的生产设备未设置有防滑机构，现有的管材的生产设备未设置有自动下料机构的问题，提供一种通信用聚氯乙烯管材的生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信用聚氯乙烯管材的生产设备，包括出管机，所述出管机的一侧设置有支撑架，且支撑架的内部安装有电机，所述支撑架的顶端连接有第一传动辊，且第一传动辊的内部设置有凹槽，所述第一传动辊的一端连接有传动轮，所述支撑架的顶端远离第一传动辊的一侧连接有第二传动辊，且第一传动辊与第二传动辊的外侧套接有传动皮带，所述传动皮带的外侧连接有防滑条，所述支撑架的顶端位于传动皮带的两侧连接有连接架，且连接架的顶端连接有两组第二传动辊，两组所述传动皮带的外侧套接有防滑条，所述支撑架远离出管机的一侧设置有底板，且底板的顶端安装有气缸，且气缸的输出端连接有第二连接柱，所述第二连接柱的顶端连接有连接块，且连接块的顶端连接有V型板，所述V型板的一侧连接有限位板，所述底板的顶端位于气缸的一侧连接有第一连接柱。

优选地，所述传动轮与电机的输出端通过皮带传动连接，且传动轮与第一传动辊通过键槽卡合连接。

优选地，所述防滑条的数量为多组，多组所述防滑条均匀分布在传动皮带的外侧。

优选地，所述连接块的数量为两组，两组所述连接块关于V型板的纵向中轴线对称设置。

优选地，所述连接块与第二连接柱通过转轴转动连接，所述连接块与第一连接柱通过转轴转动连接。

优选地，所述限位板与V型板通过螺栓固定连接，且V型板与连接块焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一传动辊、第二传动辊、凹槽和传动皮带，当管道在传动皮带上方被输送时，传动皮带会产生形变，使得管道不易从输送线上掉落，减小了管道损坏的机率，降低了经济损失，通过设置有V型板、连接块和气缸，当管道被输送至V型板内部时，通过控制气缸的输出端伸出，使得V型板开始转动，使得V型板内部的管道自动落下，减小了人工成本，提升了管道加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的下料机构剖视图；

图3为本实用新型的传动辊结构示意图。