[实用新型]一种防堵塞的塑胶注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞的塑胶注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述下模具顶部的四角均固定连接有导向柱，所述下模具的顶部活动连接有上模具。本实用新型通过设置输料管本体、加热机构、电机、转轴、绞龙叶片、密封层、隔热层、加料管和连接法兰相互配合，达到了防止原料出现堵塞的优点，解决了现有的塑胶注塑模具不具有防堵塞的功能，导致塑胶注塑模具在使用时，输料管内部的原料温度过低，容易造成塑料管出现堵塞的问题，使塑胶注塑模具在使用时，能够有效的对输料管内部的原料进行加热，保证了原料的流动性，提高了产品的加工效率，从而提高了塑胶注塑模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种防堵塞的塑胶注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、汽车模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

塑胶产品在进行加工时，需要用到塑胶注塑模具，目前现有的塑胶注塑模具不具有防堵塞的功能，导致塑胶注塑模具在使用时，输料管内部的原料温度过低，容易造成塑料管出现堵塞，严重影响了产品的加工效率，从而降低了塑胶注塑模具的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵塞的塑胶注塑模具，具备防止原料出现堵塞的优点，解决了现有的塑胶注塑模具不具有防堵塞的功能，导致塑胶注塑模具在使用时，输料管内部的原料温度过低，容易造成塑料管出现堵塞的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的塑胶注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述下模具顶部的四角均固定连接有导向柱，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述底板底部的中心处开设有注塑槽，所述上模具底部的四角均开设有导向槽，所述上模具顶部的中心处设置有输料管本体，所述输料管本体的底部贯穿至注塑槽内腔的顶部，所述上模具顶部的四角并位于输料管本体的四周均设置有加热机构，所述输料管本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至输料管本体的内腔并固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有绞龙叶片，所述输料管本体内壁的顶部固定连接有密封层，所述密封层的底部设置有隔热层，所述输料管本体右侧的顶部连通有加料管，所述加料管的右侧固定连接有连接法兰。

优选的，所述加热机构包括固定板，所述固定板的底部与上模具的顶部固定连接，所述固定板内侧的顶部和底部均固定连接有导热块，所述导热块的内侧固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述加热丝的顶部和底部均与导热块的内侧固定连接。

优选的，所述密封层包括密封塑料层，所述密封塑料层的顶部与输料管本体内壁的顶部粘合连接，所述密封塑料层的底部粘合连接有密封橡胶层，所述密封橡胶层的底部粘合连接有密封硅胶层。

优选的，所述隔热层包括隔热白云石层，所述隔热白云石层的顶部与密封层的底部粘合连接，所述隔热白云石层的底部粘合连接有隔热软瓷层，所述隔热软瓷层的底部粘合联系有隔热粘土层。

优选的，所述导向槽的数量为四个，所述导向柱的数量为四个，且导向柱的直径大于导向槽内腔的直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防堵塞的塑胶注塑模具，具备以下有益效果：