[实用新型]一种具有尾气处理功能的漆包线生产用排气装置

说明书

本实用新型属于排气装置技术领域，尤其为一种具有尾气处理功能的漆包线生产用排气装置，包括尾气排放管，所述尾气排放管的内部通过螺栓固定有排气风机，所述尾气排放管的内部安装有过滤管，所述过滤管的内表面开设有滤网安装槽，所述滤网安装槽的内部安装有橡胶环，所述橡胶环和滤网安装槽之间安装有无纺布滤网；过滤管通过推杆、限位环、限位槽和活动槽安装在尾气排放管的内部，使得限位环在推杆和活动槽的作用下安装在限位槽的内部，同时过滤管安装在尾气排放管内部时通过定位凸起和定位凹槽进行限位，定位凸起安装在定位凹槽的内部，提高了过滤管安装在尾气排放管内部的稳定性，同时无纺布滤网通过橡胶环安装在滤网安装槽的内部。

技术领域

本实用新型属于排气装置技术领域，具体涉及一种具有尾气处理功能的漆包线生产用排气装置。

背景技术

漆包线生产用排气装置，用于排放漆包线生产过程中产生的废气，用于对废气进行处理的装置，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，传统的漆包线生产用排气装置在时用的过程中，废气处理成本高，滤网层单一，废气流动缓慢，同时滤网更换难度大的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有尾气处理功能的漆包线生产用排气装置，具有多层滤网分级过滤，同时滤网更换便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾气处理功能的漆包线生产用排气装置，包括尾气排放管，所述尾气排放管的内部通过螺栓固定有排气风机，所述尾气排放管的内部安装有过滤管，所述过滤管的内表面开设有滤网安装槽，所述滤网安装槽的内部安装有橡胶环，所述橡胶环和滤网安装槽之间安装有无纺布滤网，所述尾气排放管的内表面焊接有定位凸起，所述过滤管的外表面开设有定位凹槽，所述定位凸起安装在定位凹槽的内部，所述过滤管的侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位环，所述限位环的表面焊接有推杆，所述尾气排放管的内表面焊接有活动槽，且所述推杆的一端插入到活动槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环表面焊接的推杆共设置有四个，所述推杆插入活动槽内部的一端焊接有压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的内部安装有拉杆，且所述拉杆为U字形结构，所述拉杆的两端分别焊接在两个推杆的一端，且所述压缩弹簧套接在拉杆的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤管内表面开设的滤网安装槽为圆环状结构，且所述滤网安装槽共设置有七个，且七个所述无纺布滤网的孔隙依次降低。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶环为双圆环状结构，所述橡胶环的外圈镶嵌有螺旋钢丝，所述橡胶环的内圈设置有空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环和限位槽均为圆环形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾气排放管为方体状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、过滤管通过推杆、限位环、限位槽和活动槽安装在尾气排放管的内部，使得限位环在推杆和活动槽的作用下安装在限位槽的内部，同时过滤管安装在尾气排放管内部时通过定位凸起和定位凹槽进行限位，定位凸起安装在定位凹槽的内部，提高了过滤管安装在尾气排放管内部的稳定性，同时无纺布滤网通过橡胶环安装在滤网安装槽的内部，避免漆包线生产过程中漆微粒通过排气管排放到空气中，提高工人工作环境的清洁程度。

2、推杆通过拉杆和压缩弹簧安装在活动槽的内部，推杆一端焊接的压缩弹簧和拉杆，同时压缩弹簧套接在拉杆的外部，增加了拉杆带着推杆在活动槽内部移动的便捷性，同时推杆通过压缩弹簧进行复位，提高了限位环安装在限位槽内部的便捷性，增加了过滤管安装在尾气排放管内部的灵活性。

附图说明