[实用新型]流体磨料多工位加工设备

说明书

本实用新型提供的一种流体磨料多工位加工设备，包括机架、研磨装置以及装夹装置；所述机架的内腔顶端安装有支撑板I，机架的内腔底端安装有支撑板II；所述机架上安装有轨道I；所述研磨装置包括用以存储流体磨料的料箱和环形的围板；所述围板安装在轨道I上，并可沿轨道I滑动至与支撑板II的上表面抵接；所述装夹装置包括伸缩杆I、伸缩杆II、夹持板I和夹持板II；所述伸缩杆I的底端延伸至支撑板I的下方与夹持板I垂直固定；所述伸缩杆II的顶端延伸至支撑板II的上方与夹持板II垂直固定；所述夹持板II的上表面上安装有若干个夹持体；所述夹持体用以夹持工件。本实用新型提供的流体磨料多工位加工设备，便于同时加工多个工件。

技术领域

本实用新型涉及磨粒流体加工设备领域，具体涉及一种流体磨料多工位加工设备。

背景技术

流体磨料加工是通过以粘弹性聚合物为载体、以弹性硬质流动磨粒为加工介质的流体研磨材料在压力作用下流过被加工表面来达到加工目的，流动中的磨粒相当于一个个的小刀具，与传统切削加工不同的是，刀具前角、后角无法预知，可能是正的、负的或零。挤压研磨抛光中的磨粒与工件表面的相互作用与加工压力相关，压力过小，则磨粒只与工件表面接触使工件表面材料发生弹性变形而不产生切削作用；增大加工压力，使磨粒与工件表面凸起的接触应力达到工件材料的断裂极限，则被加工工件表面凸起就会被磨粒去除，形成切削被磨粒流带走。磨粒流加工通过磨粒去除工件表面的微突起来改善表面质量，属于超精密加工。现有的流体磨料加工只有一个工位，不能同时加工多个工件。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的流体磨料多工位加工设备，便于同时加工多个工件。

本实用新型提供的一种流体磨料多工位加工设备，包括机架、研磨装置以及装夹装置；所述机架的内腔顶端安装有支撑板I，机架的内腔底端安装有支撑板II；所述机架上安装有轨道I；

所述研磨装置包括用以存储流体磨料的料箱和环形的围板；所述支撑板I位于围板内，并密闭围板内的空间；所述围板安装在轨道I上，并可沿轨道I滑动至与支撑板II的上表面抵接，使围板、支撑板I和支撑板II之间形成密闭的研磨腔；所述围板的侧壁底部设有出料口；所述出料口通过一软管与料箱连通；所述料箱的内腔顶端安装有一可滑动的活塞；

所述装夹装置包括伸缩杆I、伸缩杆II、夹持板I和夹持板II；所述伸缩杆I的底端贯穿并延伸至支撑板I的下方与夹持板I垂直固定，且所述伸缩杆I可沿轨道I的长度方向在支撑板I上滑动；所述伸缩杆II的顶端贯穿并延伸至支撑板II的上方与夹持板II垂直固定，且所述伸缩杆II可沿轨道I的长度方向在支撑板II上滑动；所述夹持板I和夹持板II相对设置；所述夹持板II的上表面上安装有若干个夹持体；所述夹持体用以夹持工件。

可选地，还包括钻孔装置；所述钻孔装置包括支架、电钻以及轨道II；所述轨道II安装在机架上，并与轨道I垂直；所述支架安装在轨道II上，并可沿轨道II滑动；所述电钻安装在支架上，并可沿支架滑动，且所述电钻的钻头指向夹持板I和夹持板II之间的空间。

可选地，所述轨道II倾斜设置；所述支架位于轨道II上较低的一端。

可选地，所述支撑板II上设置有沟槽；所述夹持板II嵌入沟槽内，使夹持板II的上表面与支撑板II的上表面共面。

可选地，所述夹持体包括限位板II和限位板III；所述限位板II固定在夹持板II的一端，所述限位板III以可滑动的方式安装在夹持板II的另一端。

可选地，所述所述夹持板I的下表面上安装有限位板I；所述限位板I靠近电钻的一侧与限位板II靠近电钻的一侧共面。