[实用新型]离型膜生产工艺段的收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种离型膜生产工艺段的收卷装置，在所述离型膜引出后的行走方向上，分别设置有烘干通道和呈倒品字状排列的第一收紧导辊、第二收紧导辊、第三收紧导辊；所述收卷组件包括：与收卷辊相配合的U形结构支撑件；设置在收卷辊两端的第一动力机构；所述支撑件上设置有横向压紧条，压紧辊一侧设置有通槽，所述通槽内设置有多个滚珠；所述压紧条通过伸缩杆或伸缩套筒进而实现连接，且所述伸缩杆或伸缩套筒外套设有弹簧。本实用新型提供一种离型膜生产工艺段的收卷装置，通过在收卷之前添加呈现倒品字状的收紧导辊，对其离型膜的输出状态进行调整，即可对其输出松紧度进行调整，以使其后期收卷的离型膜松紧一致。

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产技术领域，尤其涉及一种离型膜生产工艺段的收卷装置。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，广泛应用电子信息及医药包装领域，对于工业发展具有推动作用。离型膜生产过程中，需要根据离型膜的包装规格，对离型膜进行收卷处理。

而现有技术在进行离型膜收卷时由于装置设计缺陷，通常存在以下技术问题：①收卷过程中，受空气中水分影响，离型膜容易出现粘附现象，经常出现收卷中段现象，降低收卷效率，与此同时，离型膜表面残余的水分也会对离型膜的后期使用造成干扰；②离型膜在收卷辊上卷绕不够紧密，收卷后相邻各膜层之间空隙较大，在运输过程中容易出现散落现象，不利于后期包装和分割使用。

基于上述分析，现有技术如专利申请号为：CN201721425641.7的一种离型膜生产工艺段的收卷装置，提出了采用纵向烘干装置对收卷前的离型膜进行烘干处理，并通过连接有弹簧的压紧辊对收辊进行压制，以提高收卷效率，保证离型膜收卷质量，其存在的缺点在于，其纵向烘干装置内虽然布置了导向辊，但其不能对输出至收卷辊的离型膜收紧度进行调整，同时其通过弹簧直接连接压紧辊，首先辊具有自身的重量，离型膜卷变厚时要对其进行顶升，则动力机构的输出作用力需要足够大，否则无法随着离型膜卷的厚度增加而完成顶升，而为了使压紧辊具有压紧和在离型膜卷变厚时具有不同的变化，则弹簧的拉伸力需要足够大，同样会影响其收卷效果；另外压紧辊重量及其固定不能旋转的设置，影响收紧辊的收紧转动动作。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种离型膜生产工艺段的收卷装置，所述离型膜由薄膜涂胶机引出后通过收卷组件完成收卷操作，在所述离型膜引出后的行走方向上，分别设置有烘干通道和呈倒品字状排列的第一收紧导辊、第二收紧导辊、第三收紧导辊；

其中，所述离型膜经烘干处理后，经第一收紧导辊的上表面穿出后，经第二收紧导辊的下表面穿出，再由第三收紧导辊的上表面穿出输出至收卷组件的收卷辊进行收卷操作；

所述收卷组件还包括：

与收卷辊相配合的U形结构支撑件，其两端在与收卷辊相配合位置设置有轴承；

设置在收卷辊两端，且功率一致的第一动力机构，其对应的第一动力输出轴分别通过相配合的皮带与收卷辊进行动力传递；

所述支撑件在与收卷辊上方相配合的位置上设置有横向压紧条，其在与压紧辊相配合的一侧设置有通槽，所述通槽内设置有多个滚珠，且所述通槽的两侧设置有对滚球进行限定的塞子；

所述压紧条通过伸缩杆或伸缩套筒进而实现连接，且所述伸缩杆或伸缩套筒外套设有弹簧。

优选的是，其中，所述烘干通道被配置为包括：

用于对离型膜进行传递的在空间上呈品字状排列的三个传动辊；

用于封装的双层壳体，其顶部被配置为具有与传动辊空间位置相配合的折弯，以构成与离型膜传动面相配合的锥形部；