[实用新型]一种高效率精密齿轮加工用切割装置有效
申请号: | 201920697230.6 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN210099142U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 林丽彪 | 申请(专利权)人: | 东莞市金材五金有限公司 |
主分类号: | B23F23/06 | 分类号: | B23F23/06;B23F23/12 |
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地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 精密 齿轮 工用 切割 装置 | ||
本实用新型公开了一种高效率精密齿轮加工用切割装置,包括工作台、切割机和电机,所述工作台上开设有横槽,且横槽的内侧设置有调节杆,所述横槽的内侧设置有调节块,且调节块与调节杆相互连接,所述调节块的上方安装有隔离板,所述工作台的左端安装有电机,且电机上安装有转子,并且电机的外侧设置有防护罩,所述第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮上安装有横杆,所述横杆上开设有插槽,且插槽的内侧安装有插杆。该高效率精密齿轮加工用切割装置,方便根据不同的齿轮毛坯的内孔直径对齿轮毛坯进行固定,从而方便后续对齿轮毛坯进行粗车切割,提高了切割的稳定性,同时改善了齿轮毛坯进行切割的精度。
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种高效率精密齿轮加工用切割装置。
背景技术
齿轮加工通常涉及粗车--精车--滚齿--磨棱--剃齿--清洗--热处理--磨内孔--清洗等加工步骤,其中粗车便是指对齿轮毛坯进行初步切割加工,方便达到尺寸要求,所以通常会使用到切割装置。
现有的切割装置不方便根据齿轮毛坯的内孔径对齿轮毛坯进行固定,从而不利于对齿轮毛坯进行粗车切割加工,进而无法对齿轮毛坯进行精确加工,导致齿轮产品不符合使用要求。针对上述问题,在原有的切割装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率精密齿轮加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置不方便根据齿轮毛坯的内孔径对齿轮毛坯进行固定,从而不利于对齿轮毛坯进行粗车切割加工,进而无法对齿轮毛坯进行精确加工,导致齿轮产品不符合使用要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率精密齿轮加工用切割装置,包括工作台、切割机和电机,所述工作台上开设有横槽,且横槽的内侧设置有调节杆,所述横槽的内侧设置有调节块,且调节块与调节杆相互连接,所述调节块的上方安装有隔离板,且隔离板的上方安装有切割机,所述工作台的左端安装有电机,且电机上安装有转子,并且电机的外侧设置有防护罩,所述转子的内部设置有收纳槽,且收纳槽的外侧设置有限位槽,所述收纳槽的内侧安装有顶杆,且顶杆的外侧安装有支杆,所述支杆位于限位槽的内侧,且顶杆通过支杆和限位槽与转子相互连接,所述顶杆的外侧设置有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮位于转子的内部,所述第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮上安装有横杆,所述横杆上开设有插槽,且插槽的内侧安装有插杆。
优选的,所述调节杆与工作台构成旋转结构,且调节杆的表面设置有螺纹。
优选的,所述调节块与横槽构成滑动结构,且调节块与调节杆之间为螺纹连接,并且调节块与隔离板之间为固定连接,隔离板为磁铁材质。
优选的,所述顶杆与收纳槽构成伸缩结构,且顶杆通过支杆与限位槽构成滑动结构,并且顶杆在转子的内部等角度分布。
优选的,所述第一锥形齿轮与顶杆之间为螺纹连接,且第一锥形齿轮外侧的第二锥形齿轮与横杆固定连接,并且横杆上的插槽为矩形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效率精密齿轮加工用切割装置,
1、方便根据不同的齿轮毛坯的内孔直径对齿轮毛坯进行固定,从而方便后续对齿轮毛坯进行粗车切割,提高了切割的稳定性,同时改善了齿轮毛坯进行切割的精度;
2、方便对切割时产生的碎屑进行隔离,避免碎屑飞溅对相关人员造成人身伤害,同时能够对大部分碎屑进行吸附,方便后续对碎屑进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型转子内部结构示意图;
图3为本实用新型转子侧剖结构示意图。
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