[实用新型]卧式加工中心重承载工件

说明书

本实用新型公开了卧式加工中心重承载工件，包括加工中心组装结构，所述加工中心组装结构包括承重架、载重台和加工台，所述载重台的下端滚动安装在承重架的上端，所述加工台的前端固定连接在承重架的后端中心，所述承重架包括第二支架、第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨的下端均固定连接在承重架的上端，所述第一导轨和第二导轨与第三导轨和第四导轨对称分布在第二支架的上端，所述加工台包括第五导轨、第三支架、滑轨和第一滑架，所述第五导轨的前端固定连接在第二支架的后端。本实用新型将加工中心的承载力提高至两倍，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及卧式加工设备技术领域，具体为卧式加工中心重承载工件。

背景技术

现有同类卧式加工中心机床承重方向轴采用两条轨道，而且卧式机加工时工件一般靠近主轴，故工件承重轴导轨不耐用的问题常见，承载重量小问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卧式加工中心重承载工件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卧式加工中心重承载工件，包括加工中心组装结构，所述加工中心组装结构包括承重架、载重台和加工台，所述载重台的下端滚动安装在承重架的上端，所述加工台的前端固定连接在承重架的后端中心；所述承重架包括第二支架、第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨的下端均固定连接在承重架的上端，所述第一导轨和第二导轨与第三导轨和第四导轨对称分布在第二支架的上端；所述加工台包括第五导轨、第三支架、滑轨和第一滑架，所述第五导轨的前端固定连接在第二支架的后端，所述第三支架的下端滚动安装在第五导轨的上端，所述第五导轨设有一对，所述滑轨对称固定连接在第三支架的前端；所述载重台包括第二滑架和支撑座，所述第二滑架的下端滚动安装在第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨的上端，所述支撑座的下端固定连接在第二滑架的上端。

优选的，所述加工中心组装结构还包括第一支架，所述第五导轨对称固定安装在第一支架的上端，所述第一支架的前端固定连接在第二支架的后端中心。

优选的，所述承重架还包括支撑台和导轨座，所述支撑台的下端中心固定连接在第二支架的上端，所述导轨座对称固定连接在支撑台的上端，所述第一导轨和第二导轨的下端固定连接在后部导轨座的上端，所述第三导轨和第四导轨的下端固定连接在前部导轨座的上端。

优选的，所述加工台还包括第一滑架，所述第一滑架的后端滚动连接在滑轨的前端。

优选的，所述载重台还包括垫板，所述垫板的下端固定连接在支撑座的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

载重台的上端用于承载目标加工原料，第二支架的前端用于安装加工件，第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨用于分散载重台的承载重量，同时通过第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨减小载重台下端的摩擦力，通过第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨四条导轨分散载重台的承载重量，使其精度稳定承载能力相对于两条导轨增加一倍，提高了载重台载重的稳定性，滑轨用于为第一滑架提供上下活动轨道，方便外装动力设备带动第一滑架沿滑轨上下移动，通过第五导轨为第三支架提供前后移动轨道，方便外装动力装置带动第三支架前后移动工作，通过第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨为载重台提供横向移动轨道，方便了外装动力装置带动载重台横向移动。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的承重架结构示意图；

图3为本实用新型的加工台结构示意图；

图4为本实用新型的载重台结构示意图。