[实用新型]一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，包括模具、箱体和顶板，所述模具的底部与箱体的顶部固定连接，所述顶板设置在模具的内部，所述顶板上靠近其侧面的底部固定连接有顶针，所述顶针的底部贯穿模具的底部和箱体的顶部，所述顶针的底部固定连接有齿板，所述箱体内靠近其中部的底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机主轴上靠近其端部的表面固定连接有锥齿轮一，所述电机主轴的端部与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述箱体内靠近其顶部的侧面转动连接有蜗轮。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了自动将混凝土砌块脱模，提高生产效率，而且可以有效防止混凝土砌块产生裂纹和破损的目的。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽砂加气混凝土的砌块技术领域，具体为一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具。

背景技术

蒸汽砂加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸汽砂加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料，所以在建筑领域应用越来越广泛，传统的蒸汽砂加气混凝土砌块脱模时非常繁琐，需要将模具的四壁移开，再将混凝土砌块移走，不仅效率低下，而且在脱模的过程中使砌块产生裂纹和破损，影响混凝土砌块的质量，这是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，具备可自动将混凝土砌块从模具中顶出，提高生产效率，而且可以有效防止混凝土砌块产生裂纹破损的优点，解决了传统的蒸汽砂加气混凝土砌块脱模时非常繁琐，需要将模具的四壁移开，再将混凝土砌块移走，不仅效率低下，而且在脱模的过程中使砌块产生裂纹和破损，影响混凝土砌块质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，包括模具、箱体和顶板，所述模具的底部与箱体的顶部固定连接，所述顶板设置在模具的内部，所述顶板上靠近其侧面的底部固定连接有顶针，所述顶针的底部贯穿模具的底部和箱体的顶部，所述顶针的底部固定连接有齿板，所述箱体内靠近其中部的底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机主轴上靠近其端部的表面固定连接有锥齿轮一，所述电机主轴的端部与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述箱体内靠近其顶部的侧面通过轴承转动连接有蜗轮，所述蜗轮的侧面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿板的表面啮合连接，所述箱体内靠近其侧面的顶部固定连接有轴承座一，所述齿轮的端部与轴承座一的轴心固定连接，所述箱体内靠近其侧面的顶部通过轴承转动连接有蜗杆，所述箱体上靠近其中部的侧面固定连接有轴承座二，所述蜗杆的底部与轴承座二的轴心固定连接，所述蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合连接，所述蜗杆穿过轴承座二的底部固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一的表面与锥齿轮二的表面啮合连接，所述箱体内靠近其侧面的后端面固定连接有固定块，所述齿板的后端面与固定块滑动连接。

优选的，所述顶针的数量为四个，且以顶板的中心为轴线对称分布在顶板的四个角上。

优选的，所述齿板的直径大小和顶针直径的大小相等。

优选的，所述顶板的外壁与模具的内壁紧密贴合。

优选的，所述固定块的前端面开设有滑槽，所述齿板上靠近其底部的后端面固定连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置顶板、四个顶针、齿板、电机、锥齿轮一、蜗轮、齿轮、蜗杆、锥齿轮二、固定块、滑槽和滑块，启动电机，通过锥齿轮一、蜗轮、齿轮、蜗杆、锥齿轮二相互配合带动齿板在固定块上向上移动，带动四个顶针向上移动，从而带动顶板在模具内向上移动将凝固的混凝土砌块顶出，由于一个电机驱动四个顶针，而且四个对称分布在顶板的四周，使顶板顶出模具时，受力较为均匀，不仅效率高而且可以防止砌块产生裂纹和破损。