[实用新型]一种热熔胶上胶设备的出粉机构

说明书

本实用新型公开热熔胶上胶设备的出粉机构，该上胶设备包括机架和设在机架上的外壳和输送带，该输送带贯穿外壳并且外壳在输送带行进方向设有入口。所述出粉机构设在入口并且出粉机构包括有落料斗、电机、主动齿轮、从动齿轮和两个相向转动的圆辊，电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，两个圆辊分别连接主动齿轮和从动齿轮，每一圆辊表面具有若干个分料片，若干个分料片沿圆辊周向排列设置，所述落料斗的出粉口设在两个圆辊之间的正上方且对准所述输送带。与现有技术相比，所述新型出粉机构可控制下料速度并且实现均匀撒粉。

技术领域

本实用新型涉及热转印商标领域，具体涉及的是一种热熔胶上胶设备的出粉机构。

背景技术

为了提高对诸如服装和箱包等物品的贴标效率，人们开发了热转印商标，如此服装和箱包生产厂家可以将商标生产厂商制造的商标购买进来，然后直接在自己工厂利用一台热转印机即可实现快速贴标，大大提高了成品服装和箱包的制造效率。热转印商标具有一层热熔胶，现有的上胶方式是热熔胶与溶剂混合，然后采用丝网印刷，由于溶剂内包含有环己酮，环己酮会散发刺激性气味，工人在弥漫刺激性气味的环境下作业会对身体健康造成损害。因此本申请人改变传统的上胶工艺，制作热熔胶颗粒，并采用撒粉工艺将热熔胶颗粒撒在标识载体表面，最后通过加热热熔胶颗粒，使其熔化并粘合在标识载体表面。

有鉴于此，本申请人针对撒粉工艺发明本案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热熔胶上胶设备的出粉机构，实现均匀撒粉。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种热熔胶上胶设备的出粉机构，其中，该上胶设备包括机架和设在机架上的外壳和输送带，该输送带贯穿外壳并且外壳在输送带行进方向设有入口；所述出粉机构设在入口并且出粉机构包括有落料斗、电机、主动齿轮、从动齿轮和两个相向转动的圆辊，电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，两个圆辊分别连接主动齿轮和从动齿轮，每一圆辊表面具有若干个分料片，若干个分料片沿圆辊周向排列并沿圆辊长度方向延伸，所述落料斗的出粉口设在两个圆辊之间的正上方且对准所述输送带,分设在两个圆辊上的若干个分料片采用以出粉口的中心线为对称轴的轴对称设置。

进一步的，所述若干个分料片等间隔排列。

进一步的，所述出粉机构还包括有气缸、轴轨和若干个出粉管，该轴轨固定在外壳上，气缸驱动若干个出粉管在轴轨上反复移动，若干个出粉管设在落料斗内并沿输送带行进方向排列。

进一步的，所述出粉机构还包括有支撑座和连接板，若干个出粉管排列在支撑座上，连接板两端分别与支撑座和气缸的活塞杆连接，连接板上设有供轴轨穿过的轴孔。

进一步的，出粉机构还包括有收料箱，该收料箱通过输送软管与支撑座连通。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种热熔胶上胶设备的出粉机构，与现有技术相比，有益效果在于，本新型具有两个相向且同步转动的圆辊,每个圆辊具有若干个分料片，热熔胶颗粒从出粉口掉落，当出粉口正下方的分料片相持平设置时不下料，当下方的分料片不持平时下料，分料片在持平和非持平切换中间断下料。并通过控制圆辊的转速来调整切换的间隔时间，从而控制下料速度。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构立体图。

图2为图1中A区域的局部放大图。

图3为本实用新型的结构侧面剖视图。

图4为图3中B区域的局部放大图。

图5为本实用新型出粉机构的结构俯视示意图。

图中：

机架-1；外壳-2；输送带-3；落料斗-41；出粉口411-；电机-42；