[实用新型]一种模具钢生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种模具钢生产用切割装置，包括底座、固定柱、活动杆和板材托架，所述底座的两端设有凸块，凸块的外侧壁开设有连接孔，连接孔与所述的固定柱相匹配，固定柱的一端插装于连接孔内并通过螺丝固定；所述活动杆的一端开设有通孔，通孔与所述的固定柱相匹配，活动杆的一端滑动安装于固定柱上，活动杆的另一端延伸至所述板材托架的底部并通过螺丝连接固定。本模具钢生产用切割装置，整体结构简单、装配方便，通过弹簧的作用来抵消模具钢板在偏移时施加在调节板上的力，使活动杆始终处于原有位置，从而实现了模具钢板的防偏移目的。

技术领域

本实用新型涉及模具钢生产技术领域，具体为一种模具钢生产用切割装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢在经过煅烧后需要进行锻压处理，这样是为了其能够产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成型加工方法。

模具钢生产过程中，需要将模具钢板进行分段切割，以便后期加工处理，但现有的模具钢板在进行切割时，模具钢板会因摩擦而随着传送设备和切割装置的动作而发生位移，从而导致切割线弯曲、不平直，造成模具钢后期加工精度低，影响模具模具钢板间的配装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢生产用切割装置，整体结构简单、装配方便，通过弹簧的作用来抵消模具钢板在偏移时施加在调节板上的力，使活动杆始终处于原有位置，从而实现了模具钢板的防偏移目的，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢生产用切割装置，包括底座、固定柱、活动杆和板材托架，所述底座的两端设有凸块，凸块的外侧壁开设有连接孔，连接孔与所述的固定柱相匹配，固定柱的一端插装于连接孔内并通过螺丝固定；所述活动杆的一端开设有通孔，通孔与所述的固定柱相匹配，活动杆的一端滑动安装于固定柱上，活动杆的另一端延伸至所述板材托架的底部并通过螺丝连接固定；所述的固定柱两端还安装有挡板，挡板的一端设有调节螺母，调节螺母顶压在挡板的外侧壁上，挡板的另一端设有弹簧，弹簧的一端通过螺丝与挡板连接，弹簧的另一端通过螺丝与所述的活动杆连接；所述板材托架由底板、调节板和滑轨组成，所述底板的上板面开设有滑孔，滑孔与所述调节板的一端相匹配，调节板的一端穿过滑孔延伸至底板内，所述调节板的底部开设有滑槽，滑槽与所述的滑轨相匹配，调节板的一端滑动安装于滑轨上，所述滑轨安装于底板内的底部；所述底座的中部还开设有螺孔，螺孔内插装有丝杆。

优选的，所述底板的侧板面还开设有调节孔。

优选的，所述调节板一端的侧壁上还安装有调节螺杆，调节螺杆与所述的调节孔相匹配，调节螺杆的一端穿过调节孔延伸至板外，并通过螺母固定。

优选的，所述固定柱与板材托架之间还设有防护板，防护板的一端通过螺丝与所述的活动杆连接固定，防护板的另一端通过螺丝固定于所述的板材托架的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本模具钢生产用切割装置，将模具钢板放置于板材托架上后，调节调节板使其移动至模具钢板的两端并固定，而后由电机带动丝杆动作，经由丝杆带动底座移动，从而将模具钢板运输至切割处进行切割；而当模具钢板在切割时发生偏移，模具钢板的偏移端顶压调节板，致使调节板受力而带动活动杆移动，而活动杆在移动中会受到弹簧的作用力而无法移动，因此，通过弹簧的作用来抵消调节板所受的力，使活动杆处于原有位置，从而实现了模具钢板的防偏移目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的活动杆装配图；