[实用新型]一种能实现端空控制的绕线装置

说明书

本实用新型涉及一种能实现端空控制的绕线装置，包括用于绕制第一线圈的模芯主体，在所述模芯主体的两侧分别抵接第一挡板和第二挡板，绕线轴依次贯穿第一挡板、模芯主体、第二挡板并通过紧固件紧固；还包括多对用于保证端空距离的端空结构。本实用新型结构简单，使用拆卸方便，易于制作，其与现有各种型号绕线机均能适配，适用范围广，与传统采用绝缘带做端空相比，其不仅能节省材料，还能保证产品的美观程度较高。第一绕线模芯与第二绕线模芯均采用斜面开槽分割，使线圈绕制后容易脱模新，解决了因绕线张力大而难以脱模芯的问题。

技术领域

本实用新型涉及变压器设备领域，尤其涉及一种能实现端空控制的绕线装置。

背景技术

目前，在中小功率电源变压器、逆变变压器的设计和生产过程中，对变压器端空的预留或尺寸的控制通常采用具有一定宽度的绝缘胶带、绝缘纸或绝缘板等绝缘物质粘贴在绕线槽中，从而满足安规要求，而对于中功率(功率较大)的变压器，上述方法存在以下问题：

(一)通过采用绝缘物质粘贴在绕线槽中不利于中功率变压器的散热，端空绝缘物质阻挡了变压器绕组与空气的热交换；

(二)中功率变压器由于端空距离要求高，绕组线径大，端空胶带用量大，增加了材料成本和制造过程中的人工成本。

(三)对于无注塑骨架的变压器，若采用底筒方式，两侧包端空胶带后，无法保证端空胶带上下齐平，会存在凸起现象，从而影响端空距离尺寸，变压器外形尺寸及外观一致性较差，影响产品美观程度。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种能实现端空控制的绕线装置，其具有结构简单、易于制作的优点，利用本实用新型还能改善变压器线包的散热。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种能实现端空控制的绕线装置，包括用于绕制第一线圈的模芯主体，在所述模芯主体的两侧分别抵接第一挡板和第二挡板，绕线轴依次贯穿第一挡板、模芯主体、第二挡板并通过紧固件紧固；还包括多对用于保证端空距离的端空结构。

其进一步技术方案在于：

所述端空结构包括一对端空板，在各块端空板的一侧均开设用于与第一线圈外轮廓配合的第一开口，所述第一开口使端空板呈“C”形；

在所述端空板形成第一开口的开口面上还开设用于为漆包线引出头预留位置的第二开口；

各对端空板均以所述绕线轴的轴心为中心对称布置；

其中一对端空板的一侧与第一挡板的内侧抵接，另一对端空板的一侧与第二挡板的内侧抵接；

所述模芯主体由互相配合的第一绕线模芯及第二绕线模芯构成；

所述第一绕线模芯及第二绕线模芯均为楔形块；

在所述第一绕线模芯的斜面开设凹槽，在所述第二绕线模芯的斜面开设用于配合凹槽的凸起；

在所述第二挡板的一端也开设用于预留引出线的空槽；

于所述模芯主体、第一挡板、第二挡板上均开设用于贯穿绕线轴的贯通孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用拆卸方便，易于制作，其与现有各种型号绕线机均能适配，适用范围广，与传统采用绝缘带做端空相比，其不仅能节省材料，还能保证产品的美观程度较高。第一绕线模芯与第二绕线模芯均采用斜面开槽分割，使线圈绕制后容易脱模新，解决了因绕线张力大而难以脱模芯的问题；利用第一挡板和第二挡板固定了变压器绕线和端空的总空间，端空板的布置使变压器绕组线圈紧靠端空，确保端空距离。端空板的厚度在拆卸后形成空气道，节省了原有方式的材料、降低了人工成本，该空气道的形成增加了空气的对流和热辐射，改善了变压器散热条件。