[实用新型]一种三乙酸甘油酯冷却装置有效
申请号: | 201920694409.6 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN209960845U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 蒋海明;赖正波;潘光亮;杜云忠;陈艳琼;普江涛 | 申请(专利权)人: | 云南省玉溪市溶剂厂有限公司 |
主分类号: | F25D31/00 | 分类号: | F25D31/00 |
代理公司: | 53202 曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 李继琼 |
地址: | 653100 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三乙酸甘油酯 本实用新型 内罐体 转轴 电机 冷却罐 旋转盘 热交换 球面凹槽状 常温冷却 成品储槽 放置冷却 环形圆筒 快速冷却 冷却装置 生产场地 冷凝 联轴器 内凹处 设备量 外罐体 联动 内凹 同轴 储存 节能 占用 生产 | ||
本实用新型公开了一种三乙酸甘油酯冷却装置,刚刚生产的三乙酸甘油酯目前是采用放置冷却槽内常温冷却后再另行储存,一方面增加了设备量导致占用额外的生产场地,另一方面,需要耗费大量时间。本实用新型包括冷却罐,电机(1),转轴(2)和旋转盘(3),所述冷却罐包括同轴的内罐体(4)和外罐体(5),内罐体(4)为内凹环形圆筒,内罐体(4)内凹处的中心位置设置电机(1),电机(1)通过联轴器与转轴(2)的一端固定连接,转轴(2)的另一端套设与其联动的呈球面凹槽状的旋转盘(3)。本实用新型可将三乙酸甘油酯在进入成品储槽前冷凝至设定温度,极大提升热交换面积,实现快速冷却、节能的目的。
技术领域
本实用新型涉及冷却设备,具体涉及一种三乙酸甘油酯冷却装置。
背景技术
三乙酸甘油酯的分子式是 C9H14O6,无色无嗅油状液体。不溶于矿物油,稍溶于水,溶于丙酮,与乙醇、乙醚、氯仿、苯等有机溶剂混溶。无毒,无刺激性,与皮肤接触不会引起过敏。三乙酸甘油酯是许多精细化工产品的中间体,可用作乙烯基聚合物、共聚物和纤维素树脂(如作烟卷过滤嘴的醋酸纤维)的增塑剂。在医药工业用作携带剂和溶剂。香料调香中用作定香剂和溶剂。
刚刚生产的三乙酸甘油酯往往因温度较高,无法直接进行储存,为了避免对储槽内温湿度条件造成干扰而影响三乙酸甘油酯成品储存条件的均一稳定,需要对其进行冷却,现有技术一般采用放置冷却槽内常温冷却后再另行储存,一方面增加了设备量导致占用额外的生产场地,另一方面,需要耗费大量时间。因此研究一种三乙酸甘油酯进入成品储槽前的冷却装置就显得非常必要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种三乙酸甘油酯冷却装置,该装置可将三乙酸甘油酯在进入成品储槽前快速冷却至设定温度,从而保证三乙酸甘油酯成品储存条件的均一稳定。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种三乙酸甘油酯冷却装置,包括冷却罐,电机1,转轴2和旋转盘3,所述冷却罐包括同轴的内罐体4和外罐体5,所述内罐体4为内凹环形圆筒,内凹环形圆筒外侧壁6的最高水平线高度高于内侧壁7的最高水平线高度,内罐体4顶部设有带入口阀8的进料口9,底部设有带出口阀10的出料口11。内罐体4内凹处的中心位置设置电机1,电机1通过联轴器与转轴2的一端固定连接,转轴2的另一端套设与其联动的呈球面凹槽状的旋转盘3的底部中间,所述旋转盘3位于内罐体4内上部,旋转盘3外缘与内罐体4外侧壁6内壁的水平距离为0.5—2cm,内罐体内侧壁7支撑旋转盘3的中下部,旋转盘3在转轴2的带动与内侧壁7的支撑下做旋转运动。外罐体5为与内罐体4对应的圆筒形,外罐体与内罐体外侧壁6之间具有冷却液循环夹层12,所述冷却液循环夹层12的上部侧面设有冷却液出口13,下部侧面设有冷却液入口14。
为了实现旋转盘旋转过程中料液分散的径向稳定,所述旋转盘3球面凹槽内设有分散条15,分散条15环状均一分布于球面凹槽内,数量为8-16条。
为了加速冷却,所述冷却液出口13和冷却液入口14的数量分别为2个。
优选的,所述电机转速为271—371r/min。
工作原理:开启冷却液循环,开启电机使旋转盘3转动,打开入口阀8,冷却前的三乙酸甘油酯从进料口9进入落到旋转盘3上,在离心力作用下呈膜状飞出顺内罐体4外侧壁6内壁流下,同时进行热量交换,达到快速冷却的目的。
有益效果:本实用新型可将三乙酸甘油酯在进入成品储槽前冷凝至设定温度,极大提升热交换面积,实现快速冷却、节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型旋转盘结构示意图。
图中:电机1,转轴2,旋转盘3,内罐体4,外罐体5,外侧壁6,内侧壁7,入口阀8,进料口9,出口阀10,出料口11,冷却液循环夹层12,冷却液出口13,冷却液入口14,分散条15。
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