[实用新型]一种营养粉的颗粒压制设备

说明书

本实用新型公开了一种营养粉的颗粒压制设备，属于颗粒加工设备技术领域，包括机架和设置在机架内的底座、称料装置以及冲模装置，所述冲模装置包括压片筒、活动设置在压片筒腹内的上压模和下压模，所述压片筒由互为配对的半圆筒状的静夹块和动夹块组成；所述静夹块位于动夹块的一侧设置有凹槽，静夹块的另一侧开设有进料口；所述动夹块位于静夹块的一侧设置有与所述凹槽相匹配的凸缘，动夹块的另一侧连接有夹块气缸；所述称料装置包括电子称和设置在电子称上的存料漏斗，所述存料漏斗的出料口抵靠于所述静夹块的进料口，所述存料漏斗的出料口处还设置有出料阀门。本实用新型设计合理，具有颗粒脱模容易，能够自动化生产等优点。

技术领域

本实用新型涉及颗粒加工设备领域，特别是涉及一种营养粉的颗粒压制设备。

背景技术

传统中，一般将营养粉直接装进包装袋内，但如果在运输过程中包装破裂容易污染营养品，给运输和储存带来了诸多不便，因此人们发明了造粒机。造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、塑料等领域，它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一，它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等，它可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。通常地，在片状、粒状营养品外表面包裹上一层糖衣，待其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层，既可防止营养品氧化变质、受潮或挥发，又可以提高营养品的滋味、美化外观。另一方面，随着工业自动化的日益普及，那些人工需求量少的机器设备也越来越受欢迎。

但现有技术中的很多颗粒压制设备存在颗粒脱模困难的缺点，而且在操作过程中需要大量的人工投入，不能做到自动化生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种容易脱模、能够自动化生产的营养粉颗粒压制设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种营养粉的颗粒压制设备，包括机架和设置在机架内的底座、称料装置以及冲模装置，所述冲模装置包括压片筒、活动设置在压片筒腹内的上压模和下压模，所述压片筒由互为配对的半圆筒状的静夹块和动夹块组成；所述静夹块位于动夹块的一侧设置有凹槽，静夹块的另一侧开设有进料口；所述动夹块位于静夹块的一侧设置有与所述凹槽相匹配的凸缘，动夹块的另一侧连接有夹块气缸；所述称料装置包括电子称和设置在电子称上的存料漏斗，所述存料漏斗的出料口抵靠于所述静夹块的进料口，所述存料漏斗的出料口处还设置有出料阀门；所述冲模装置位于底座的上方，所述底座在下压模的正下方处开设有与下压模形状大小一致的容纳槽，所述容纳槽的一侧设置有推料气缸，推料气缸的阀杆上连接有推料板，容纳槽的另一侧设置有糖衣机。

进一步地，所述上压模的上方通过上连轴杆与上模电机连接，所述下压模通过下连轴杆与下模电机连接。

进一步地，所述糖衣机包括糖衣锅，所述糖衣锅底端的中心处固定连接有轴杆，且所述轴杆与嵌入设置在电机箱内的糖衣电机的输出轴连接，电机箱与支撑柱的一端铆接，支撑柱的另一端固定在机架底部。

进一步地，所述存料漏斗的上端开口处设置有防尘盖。

进一步地，所述机架上还设置有触摸屏和以PLC为控制中心的电控箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的压片筒由互为配对的半圆筒状的静夹块和动夹块组成，当颗粒压制成型后，通过控制连接在动夹块上的夹块气缸即可将压片筒分拆开，容易让颗粒脱模；另一方面，本设备在称料、压制颗粒、推出颗粒和在颗粒表面包裹糖衣等工序都是有机器独自完成的，提高了自动化水平。因此本实用新型设计合理，具有颗粒脱模容易，能够自动化生产等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；