[实用新型]一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备

说明书

本实用新型提供了一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，包括：TIG焊接电源、驱动信号发生系统、TIG焊枪、母材；所述驱动信号发生系统由单片机与四路稳压光电隔离板及绝缘栅双极性晶体管组成；所述单片机与四路稳压光电隔离板电连，且四路稳压光电隔离板与绝缘栅双极性晶体管电连；所述绝缘栅双极性晶体管与TIG焊枪电连；本实用新型具有良好的电弧稳定性，增加了电弧对厚板的穿透能力，减小了熔宽，增加了熔深，提高了焊接效率，且对熔池具有搅拌作用，可有效清除气孔，细化晶粒，适合于中厚碳钢、合金钢板焊接的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体的说，尤其涉及一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备。

背景技术

TIG焊接是使用纯钨或活化钨作为非熔化电极，采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法，在现代工业中应用广泛，它具有电弧稳定,不会产生飞溅,焊缝成形美观，焊接接头质量高的特点。

现有的TIG焊接设备的焊接效率较低，焊接速度慢、工业生产效率低；单道焊缝熔深较浅，需要焊前预热、多层多道焊、双面同时施焊等复杂的辅助工艺，且焊接中还容易出现气孔、热影响区过宽，焊缝组织晶粒粗大等缺陷。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的TIG焊接设备的焊接效率较低，焊接速度慢、工业生产效率低；单道焊缝熔深较浅，需要焊前预热、多层多道焊、双面同时施焊等复杂的辅助工艺，且焊接中还容易出现气孔、热影响区过宽，焊缝组织晶粒粗大等缺陷的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，由以下具体技术手段所达成：

一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，包括：TIG焊接电源、驱动信号发生系统、TIG焊枪、母材、单片机、四路稳压光电隔离板、绝缘栅双极性晶体管、分区钨极、陶瓷片；所述驱动信号发生系统由单片机与四路稳压光电隔离板及绝缘栅双极性晶体管组成；所述单片机与四路稳压光电隔离板电连，且四路稳压光电隔离板与绝缘栅双极性晶体管电连；所述绝缘栅双极性晶体管与TIG焊枪电连；所述绝缘栅双极性晶体管共设置有三处，且每一处绝缘栅双极性晶体管的强电输入端均通过正接法接入TIG焊接电源的负极；所述TIG焊接电源的正极接母材；所述TIG焊枪由分区钨极与陶瓷片组成，且分区钨极与陶瓷片通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备所述单片机设置为Arduino mega2560单片机，且单片机通过PWM模式产生A、B、C三路驱动信号,工作电压5V，驱动信号频率为50～250Hz；脉冲峰值5V；占空比可调节,占空比为33.3％～80％，并且三路交替产生高电平的驱动信号，A、B、C三路信号经过四路稳压光电隔离板,仍然按照三路输入到三处绝缘栅双极性晶体管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备所述绝缘栅双极性晶体管的IGBT模块设置为英飞凌FF225R12ME4，额定电流225A，集电极-发射极阻断电压1200V，驱动器使用COMCEPT 2SP0115T2A0-12驱动板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备所述陶瓷片将分区钨极沿着径向分成三处呈环形阵列的钨极，且每一处钨极的横截面均呈扇形状，并且三处绝缘栅双极性晶体管的输出端分别与分区钨极的每一个钨极两两之间相互绝缘的区相连。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备所述四路稳压光电隔离板的供电电压设置为12V。