[实用新型]桥梁支座加工用钢板打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种桥梁支座加工用钢板打孔设备，包括底座，所述底座的上表面后端左右两侧设有两个左右对称设置第一液压伸缩杆，底座的上表面后端设有控制开关组、第一液压油箱和第一液压泵，第一液压伸缩杆的上端面设有托板，托板通过设置在其上表面的第二电动滑台滑动连接有支撑杆，撑杆的上端面设有定位板，本桥梁支座加工用钢板打孔设备，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的进行钢板打孔操作，压盘结合导料辊的设置方便了钢板的位置固定，第一电动滑台的设置使得U形定位板可以卡接不同大小的钢板，第一液压伸缩杆的设置分方便了电机的升降调节。

技术领域

本实用新型涉及桥梁支座加工设备技术领域，具体为一种桥梁支座加工用钢板打孔设备。

背景技术

支座是桥梁的一个重要组成部分，其作用是把桥梁上部结构的各种荷载传递给墩台，且能适应荷载因素及非荷载因素所产生的变形，使结构的受力情况与计算简图相符合。在桥梁支座在加工过程中通常采用钢板打孔设备对钢板进行处理。但是，传统的用于加工钢板的钢板打孔设备调节不方便，操作不方便，钢板打孔效率低下，钢板打孔质量较差，打孔精度低。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，打孔效率高，打孔质量好的钢板打孔设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种桥梁支座加工用钢板打孔设备，可以有效对钢板的位置进行固定，给桥梁支座的加工使用带来了便利，而且可以很方便的进行高效率打孔，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁支座加工用钢板打孔设备，包括底座，所述底座的上表面后端左右两侧设有两个左右对称设置第一液压伸缩杆，底座的上表面后端设有控制开关组、第一液压油箱和第一液压泵，第一液压伸缩杆的上端面设有托板，托板通过设置在其上表面的第二电动滑台滑动连接有支撑杆，支撑杆的上端面设有定位板，定位板通过设置在其下表面的第三滑台滑动连接有电机，底座通过设置在其上表面中部的第一电动滑台滑动连接有竖杆，竖杆的上端设有U形定位板，U形定位板的外侧面上端设有第二液压伸缩杆、第二液压油箱和第二液压泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压泵的液压油输入端通过导管与第一液压油箱的液压油输出端相连，第一液压泵的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆的液压油输入端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的上表面后端左右两侧设有两个左右对称设置的第二竖板，两个第二竖板之间设有第二定位杆，第二定位杆的外侧面滑动连接有滑块，滑块的上表面与支撑杆的外侧面相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的外侧面下端通过定位肋板与支撑杆的外侧面上端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的上表面前后两端设有两个前后对称设置的第一竖板，两个第一竖板之间设有第一定位杆，第一定位杆的外侧面滑动连接有定位支架，定位支架的下表面与电机的外侧面相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的数量为两个，两个竖杆左右对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二液压伸缩杆的数量为两个，两个第二液压伸缩杆前后对称设置，第二液压伸缩杆的下端面连接有压盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形定位板的内侧面底部设有导料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二液压泵的液压油输入端通过导管与第二液压油箱的液压油输出端相连，第二液压泵的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆的液压油输入端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第一电动滑台、第二电动滑台、第一液压泵、第三滑台、电机和第二液压泵的输入端电连接。