[实用新型]一种控温节能烤包器

说明书

本实用新型属于冶金铸造技术领域，公开了一种控温节能烤包器，包括支架、升降机构、燃烧控制装置、防撞弹簧、包盖、底座、横梁。本烤包器能够通过实时检测包内温度，自动化调节实现温度精准控制，实现分级烘烤，确保液态金属包既能快速烘烤，同时也降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤装置，更具体而言，涉及一种金属熔液转运包的烘烤装置。

背景技术

近年来，世界各国都在全面倡导节能减排，科技领先。为此，能够为客户免去二次熔炼、节约能耗的产品——液态金属，搭配专业的转运设备的配送模式应运而生。在距离熔炼企业一定范围内的零部件厂家，可以通过直接上游企业提供的液态金属产品进行浇铸或压铸。然而液态金属的转运对于产品的保温性能、安全性能、便捷装运的技术要求非常严格。

转运设备——转运包作为液态金属的载体工具，在生产过程中是不可或缺的安全储备和快速装运的核心装备。如何保证液态金属产品能够合格（温度、品质）合格送达下游客户现场，除了有快速流转的物流体系，还必须配备自动、快捷、安全可靠的硬件体系——恒温定时自动节能烤包系统。目前市场上有部分烘烤设备能够实现人为控制，但是烘烤温度不易掌控，操作紊乱，能耗异常偏高。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种能够通过实时检测包内温度，自动化调节实现温度精准控制，实现分级烘烤，确保液态金属包既能快速烘烤，同时也降低能耗的恒温节能烤包装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种控温节能烤包器包括支架、升降机构、燃烧控制装置、防撞弹簧、包盖、底座、横梁；所述支架的底部设有用于安放转运包的底座；所述升降机构设于所述支架上，并可沿所述支架上下移动；所述升降机构上设有一横梁，所述横梁下方设有包盖，所述横梁和包盖之间还设有一组防撞弹簧连接所述横梁和所述包盖；所述燃烧控制装置包括烧嘴和点火棒，所述烧嘴伸入所述包盖内，所述烧嘴中设有点火棒，所述包盖内填充有耐火保温材料。通过防撞弹簧连接包盖，可以防止包盖和转运包间发生刚性碰撞，在包盖内填充耐火保温材料，例如多晶莫来石纤维和陶瓷纤维等，减少热量从包盖处的散失，提高包盖使用寿命。

进一步的，所述燃烧控制装置还包括控制电箱、燃烧风机、送风管、燃气管、送风管电磁阀；所述燃烧风机安装在所述横梁上，所述送风管一端连接所述燃烧风机的出风口，所述送风管的另一端连接所述烧嘴的进风口，所述送风管内设有所述送风管电磁阀，所述燃气管一端连接燃气源，另一端连接所述烧嘴的进气口；所述控制电箱分别与所述点火棒、所述燃烧风机、所述送风管电磁阀电性连接。通过控制电箱实现电控点火，并能调节烘烤各阶段空气流量，避免全程大火烘烤造成的能源浪费，降低能耗。

进一步的，所述燃烧控制装置还包括燃气管电磁阀、检测棒；所述燃气管内设有所述燃气管电磁阀；所述检测棒位于所述包盖内，所述检测棒超出所述包盖的下端面；所述控制电箱分别与所述燃气管电磁阀、所述检测棒电性连接。检测棒可以测量转运包内的温度和燃气浓度，燃烧控制装置自动根据温度情况及设定的工艺标准自动调节烘烤各阶段空气和燃气流量，避免全程大火烘烤造成的能源浪费，降低能耗。

进一步的，所述升降机构由气缸，滑座组成，所述气缸可推动滑座在所述支架沿上下滑动，所述横梁连接在所述滑座上，所述气缸的控制装置与所述控制电箱电连。气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中最多的传送要求——工件的直线搬运，使用气缸来控制横梁的上下升降，相比电动执行器，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。

进一步的，所述燃气电磁阀和所述烧嘴的进气口之间有一段旁路管，在旁路管上安装有第一闸阀，在对应的主路管上安装有第二闸阀，所述第一闸阀和第二闸阀均与所述控制电箱电连。通过设置第一和第二闸阀，让系统可以根据工况，由控制电箱控制两个闸阀的开合，通过对两个闸阀开度的配合，更精细的控制燃气流量和流速，控制火焰大小。