[实用新型]一种印刷机的物料循环上料装置

说明书

本实用新型公开了涉及印刷机的物料循环上料装置技术领域，具体为一种印刷机的物料循环上料装置，包括上料盒，上料盒呈无上表面的直角梯形框体，上料盒的上端长度大于下端长度，上料盒的直角边贴合在印刷机壳体的右侧表面。本实用新型中在印刷机壳体一侧设置有可拆装的上料盒，上料盒的上料腔深度较深，可加大存储的纸量，在印刷机打印用纸时无需频繁更换，提高了印刷机的使用效率，纸从上料腔中循环进入印刷机进纸口，使用方便；本实用新型中在上料盒内设置有风腔，风腔将风均匀的吹入上料腔中，使得纸不易受热和潮湿影响，能够将纸冷却和吹干，在打印时不易受高温影响，不易卡纸和卷纸，提高了印刷机的打印效率，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及印刷机的物料循环上料装置技术领域，具体为一种印刷机的物料循环上料装置。

背景技术

印刷机的物料循环上料装置是用于上纸的一种装置，保证印刷机实时用纸，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，在印刷机上纸的过程中往往存纸较长，需要经常更换用纸，效率较低；

2.在印刷机长时间打印使用时，纸张容易出现发烫受潮等现象，容易出现卷纸卡纸等现象，导致效率降低，使用存在一定性的弊端。

为此，我们提出了一种印刷机的物料循环上料装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的物料循环上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的物料循环上料装置，包括上料盒，所述上料盒呈无上表面的直角梯形框体，上料盒的上端长度大于下端长度，上料盒的直角边贴合在印刷机壳体的右侧表面，上料盒的左侧上下两端均固定焊接有固定边，所述固定边通过螺钉固定在印刷机壳体的右侧表面，所述上料盒的内部分为左上端的风腔和右端的上料腔，上料腔的左下端和印刷机壳体下端的印刷机进纸口相连通设置，印刷机进纸口的底面固定设置有支撑底板，支撑底板的表面设置有多组进纸轮，多组进纸轮左右相邻排布，进纸轮的表面设置有多组防滑纹，进纸轮的中间位置前后贯穿有传动轴，传动轴和进纸轮之间过盈配合。

优选的，所述风腔的上表面通过螺钉固定有封板，风腔的内部设置有风机和风箱，所述风箱贴合在风腔的右侧内壁，所述风机固定焊接在风腔的左侧内壁，风机和风箱之间相连通设置。

优选的，所述风箱的右侧表面设置有二号风孔，所述二号风孔呈圆孔状结构设置有多组，多组二号风孔的右侧同时贯穿风箱的右侧表面和风腔的右侧面设置，二号风孔的右端向下倾斜。

优选的，所述上料盒的右侧面设置有多组上下分布的一号风孔，一号风孔的右端向上倾斜，一号风孔连通上料盒的内外设置。

优选的，所述上料盒上方开口处设置有压块，压块的下表面固定设置有橡胶垫，压块的上表面固定焊接有两组弹簧，两组弹簧的上端共同固定焊接在活动杆的下表面。

优选的，所述活动杆设置在上料盒的上方，活动杆的左端通过铰接轴活动铰接在支撑杆的上端，所述支撑杆呈竖向杆状结构固定焊接在上料盒的上表面左侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中在印刷机壳体一侧设置有可拆装的上料盒，上料盒的上料腔深度较深，可加大存储的纸量，在印刷机打印用纸时无需频繁更换，提高了印刷机的使用效率，纸从上料腔中循环进入印刷机进纸口，使用方便；

2.本实用新型中在上料盒内设置有风腔，风腔将风均匀的吹入上料腔中，使得纸不易受热和潮湿影响，能够将纸冷却和吹干，在打印时不易受高温影响，不易卡纸和卷纸，提高了印刷机的打印效率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；