[实用新型]一种电站锅炉邻炉快速转粉装置

说明书

本实用新型公开了一种电站锅炉邻炉快速转粉装置，属于火力发电技术领域，包括第一炉粉仓、第二炉粉仓和一对抽粉支管，第一炉粉仓和第二炉粉仓与一对抽粉支管之间均连通有多根均匀分布的下粉出口管，下粉出口管右端开凿有弧形通孔，下粉出口管内插设有移动封板，移动封板包括封堵部和密封部，且封堵部和密封部之间一体成型，封堵部与下粉出口管相匹配，密封部与弧形通孔相匹配，第一炉粉仓和第二炉粉仓下侧均设有同步框，多个移动封板与同步框内壁之间均固定连接有一对同轴的连接杆，可以实现快速对抽粉支管和下粉出口管的连通和封堵，节约安装和拆卸封堵盲板的时间，提高转粉效率。

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，更具体地说，涉及一种电站锅炉邻炉快速转粉装置。

背景技术

锅炉事故停止运行、调峰停运或停炉转检修时，煤粉仓内部尚积存有大量煤粉，少则几十吨、多则数百吨，煤粉仓内的煤粉因长时间积存，受空气的氧化作用缓慢地发出热量，而相对密闭的煤粉仓内散热条件不好，释放出的热量又促使氧化作用加速，煤粉温度上升到燃点而自行发生着火、煤粉的自燃，煤粉极大的表面积、颗粒直径为20-50微米具有良好的流动性，当在空气中的浓度达到0.3-0.6公斤/立方米，一遇到火花，即可发生煤粉爆炸，相关安全工作规程规定：锅炉停炉备用或停炉检修时间超过3天，应将积存煤粉仓内煤粉清理，以防止粉仓煤粉自燃爆炸。

常规清理中间仓储式制粉系统煤粉仓内积存煤粉的方法多采用人工放粉、水力输送至灰场或者机械式转运，人工清理放粉方式：首先拆除需要清理、待放粉锅炉煤粉仓的给粉机下粉出口管处的下粉短管，安装一条由给粉机工作面10M层通向0M层的输粉管道，构建起煤粉仓新的煤粉输送通道，启动对应的给粉机工作，借助煤粉仓与地面之间的高度差，在重力作用下将煤粉仓的煤粉通过新装输粉管道输送到0M层地沟，然后在地沟冲洗水的携带下进入灰渣系统、排放到灰场，或者在0M层采取人工转运煤粉，完成一次对煤粉仓的人工清理放粉过程，两台给粉机轮流工作、需要大约一周时间，该方法过程比较繁琐、工作效率低下，极其容易造成环境污染，而且不可再生资源原煤被废弃、浪费，增加厂用电率、供热煤耗和单位产品水耗，更为重要的是安全性极差，中国专利公开号为CN204665327U公开了《一种电站锅炉邻炉转粉装置》，属于火力发电技术领域，所述电站锅炉邻炉转粉装置包括第一抽粉机构与所述第一炉粉仓仓底连接；第一输粉机构，与所述第一抽粉机构连接；输粉母管，设置有手动联络门；所述手动联络门的一侧与所述第一抽粉机构连接，所述输粉母管一端与所述第一细粉分离器连接，另一端与所述第二细粉分离器连接；第二抽粉机构，与所述第二炉粉仓仓底连接；第二输粉机构，一端与所述第二抽粉机构连接，另一端与所述手动联络门的另一侧连接。

上述实用新型电站锅炉邻炉转粉装置解决了人工清理放粉带来积存粉自燃爆炸隐患、严重污染环境以及能源介质损失浪费的问题，节约能源，保证机组安全、经济稳定运行，但是抽粉支管上的软管对接口处设置有封堵盲板，用来封闭管道，在转粉时需要一一拆卸封堵盲板后，再与第一炉粉仓和第二炉粉仓的下粉出口管连接，转粉完成后需要断开分离重新安装封堵盲板，耗时耗力，容易浪费大量人力物力，降低转粉效率。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电站锅炉邻炉快速转粉装置，它可以实现快速对抽粉支管和下粉出口管的连通及封堵，节约安装和拆卸封堵盲板的时间，提高转粉效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。