[实用新型]一种复合式合金破碎机

说明书

一种复合式合金破碎机，包括进料口、破碎结构、动力结构、支架座和出料口，所述进料口设置在破碎结构正上方，所述破碎结构设置在支架座上一侧，所述动力结构设置在支架座上另一侧，所述出料口设置在破碎结构正下方。物料从进料口进入，破碎结构在动力结构的驱动下对物料进行破碎，破碎后的物料从出料口出来。各个结构协同工作，完成了对物料的破碎工作。本申请通过改变破碎机的破碎结构中锤头和衬板的结构设计及位置设置，对进入破碎机的物料进行逐级破碎，从而解决了破碎机锤头和衬板寿命短、更换频繁、维护成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，特别是涉及一种复合式合金破碎机。

背景技术

复合式合金破碎机是一种对大块物料进行破碎的设备，广泛用于冶金行业。物料从进料口进入破碎机之后，在重力作用下落下的同时，受到高速旋转的锤头的一系列冲击和对应衬板的摩擦挤压而被破碎，然后从下部出料口卸出。目前市场上的复合破碎机，锤头围绕着转轴呈均匀分布，且沿着转轴轴向设置若干组，这很大程度上增加了对物料的破碎力度。但是，锤头和衬板与物料反复撞击，经过一定时间的工作，锤头和衬板的工作面就会受到破坏被磨损，即两者之间的间隙增大，导致对物料产生的摩擦力和挤压力大大减小，大大降低了破碎机的破碎效率。特别是靠近进料口的的锤头和衬板，由于刚进入的物料尺寸最大，受到的力最大，磨损也最严重。为了保证破碎质量和破碎效率，就必须及时对锤头和衬板进行修复或更换，这不但增加了维护成本，而且降低了生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种复合式合金破碎机，解决了破碎机锤头和衬板寿命短、更换频繁、维护成本高的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种复合式合金破碎机，包括进料口、破碎结构、动力结构、支架座和出料口，所述进料口设置在破碎结构正上方，所述破碎结构设置在支架座上一侧，所述动力结构设置在支架座上另一侧，所述出料口设置在破碎结构正下方。物料从进料口进入，破碎结构在动力结构的驱动下对物料进行逐级破碎，破碎后的物料从出料口出来。各个结构协同工作，完成了对物料的破碎。

进一步的，所述破碎结构包括上盖板结构、主轴总成、筒体总成和下盖板结构，所述盖板结构设置在筒体总成正上方，所述主轴总成设置在筒体总成内部正中央分别与上盖板结构和下盖板结构通过轴承连接，所述下盖板结构设置在筒体总成正下方。主轴总成在动力结构的驱动下在筒体总成内部做高速运转动作，对进入的物料进行破碎。

进一步的，所述主 轴总成包括主轴、第一锤盘、第二锤盘、第三锤盘、第四锤盘、第一锤头、第二锤头、第三锤头和第四锤头，所述第一锤盘、第二锤盘、第三锤盘和第四锤盘从上到下依次设置在主轴上，所述第一锤头设置在第一锤盘上，所述第二锤头设置在第二锤盘上，所述第三锤头设置在第三锤盘上，所述第四锤头设置在第四锤盘上。沿着主轴轴向设置多排圆周分布的锤头，增加了物料和锤头的撞击次数，增加了破碎力度，提高了破碎效率。

进一步的，所述第一锤盘、第二锤盘、第三锤盘和第四锤盘上设置的第一锤头、第二锤头、第三锤头和第四锤头均匀分布，且数量从上到下依次减少。考虑到物料在进料口进入时候尺寸最大，即越靠近进料口，锤头和物料的撞击力度越大，通过增加锤头数量来减少锤头的相对撞击次数，降低对锤头的磨损，延长锤头的寿命。

进一步的，所述第一锤头、第二锤头、第三锤头和第四锤头的锤头长度依次增加。物料在进料口时尺寸最大，如果从进料口到出料口锤头尺寸设置相同，此时越靠近进料口的锤头受力越大，越容易磨损。而将锤头进料口到出料口锤头尺寸设置逐渐变大，对物料进行逐级破碎，大大提高了锤头的寿命。

进一步的，所述筒体总成包括筒体外壳、检修门、第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板，所述检修门设置在筒体外壳外侧，所述第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板从上到下依次设置在筒体外壳内壁上。锤头和衬板形成一定间隙，使得物料不仅受到锤头的撞击力破碎，还受到衬板的摩擦挤压力，更易破碎。而设置检修门，便于锤头和衬板的检修更换。