[实用新型]一种自动化生产的塑料加工模具装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化生产的塑料加工模具装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有子模具，且子模具的模腔顶部内壁设有注塑口，所述注塑口内壁焊接有注塑管，所述箱体底部内壁靠近两边处均通过螺丝固定有电动导轨，且两个电动导轨的滑动端均通过螺丝连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有母模具，且母模具模腔一侧内壁开有贯穿孔，所述贯穿孔内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆远离母模具的一端设有限位板。本实用新型实现装置的成品自动脱模功能，自动脱模不需要额外的能量供给，节约能源，降低生产成本，自动脱模的结构简单巧妙，大大的降低了模具本身的制造成本后期维护维修成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种自动化生产的塑料加工模具装置。

背景技术

塑料制品的生产中，注塑成型是其一道重要的生产工序，常见的自动化塑料注塑模具的注塑品顶出机构是用液压杆或者其他电动伸缩机构推动模具内的顶杆实现的，这需要为顶杆额外设置电路，增加了模具的生产成本而且需要为顶出机构提供额外的电源或者其他的能量来源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化生产的塑料加工模具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化生产的塑料加工模具装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有子模具，且子模具的模腔顶部内壁设有注塑口，所述注塑口内壁焊接有注塑管，所述箱体底部内壁靠近两边处均通过螺丝固定有电动导轨，且两个电动导轨的滑动端均通过螺丝连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有母模具，且母模具模腔一侧内壁开有贯穿孔，所述贯穿孔内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆远离母模具的一端设有限位板，所述箱体另一侧内壁靠近限位板处通过螺丝固定有顶块，且箱体顶部内壁位于母模具和限位板之间处通过螺栓固定有竖板，所述电动导轨通过导线连接有开关，且开关连接有PLC处理器，所述PLC处理器通过导线连接有电源。

优选的，所述子模具靠近母模具的因此而外壁沿模腔设有紧固凸环，所述母模具靠近子模具的一侧外壁开有与紧固凸环相适配的环形槽。

优选的，所述箱体底部外壁中心处设有漏料口，且箱体底部外壁沿漏料口处通过螺栓固定有接料斗。

优选的，所述箱体一边开有门孔，且门孔的一侧内壁通过铰链连接有箱门，所述箱门外壁设有把手。

优选的，所述竖板侧壁靠近顶杆处设有通孔，且通孔内壁与顶杆外壁滑动连接。

优选的，所述箱体顶部外壁靠近注塑管处设有圆孔，且注塑管顶端贯穿圆孔位于箱体顶部，所述箱体外壁开设有等距离分布的散热孔，且散热孔内壁套接有防尘网。

本实用新型的有益效果为：

通过电动导轨的设置，实现装置内的子模具和母模具的自动结合和分离，通过电动导轨、顶杆、顶块和竖板的设置，实现装置的成品自动脱模功能，自动脱模不需要额外的能量供给，节约能源，降低生产成本，且自动脱模的结构简单巧妙，大大的降低了模具本身的制造成本后期维护维修成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化生产的塑料加工模具装置的主视部分剖视图；

图2为本实用新型提出的一种自动化生产的塑料加工模具装置的箱体内底面结构示意图。

图中：1箱体、2子模具、3注塑管、4紧固凸环、5电动导轨、6支撑板、7母模具、8顶杆、9限位板、10顶块、11竖板、12接料斗、13箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。