[实用新型]一种自动化多功能针刺机

说明书

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种自动化多功能针刺机，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装电机，所述机壳的侧壁对称设置有一对送布机构，所述送布机构中滚动设有无纺布，并且无纺布穿过机壳，所述机壳的内腔设置有支架，所述支架上安装有传动机构，所述电机通过皮带与传动机构连接，所述传动机构底部连接刺针板，所述刺针板底部呈矩阵状垂直设置多根刺针，所述机壳的内腔底部焊接垫板，所述无纺布位于垫板的正上方并接触，该自动化多功能针刺机对比现有的针刺机具有除尘以及冷却的功能，设计更加合理，功能更加丰富，保证了工作区间的良好工作环境。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种自动化多功能针刺机。

背景技术

针刺机在工作时，刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产 生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。

针刺机在工作时，穿刺针频繁与无纺布摩擦，一方面产生较多的热量，另一方面穿刺过程中会产生较多的粉尘，而现有的针刺机功能较为单一，无法很好的对工作过程中产生的热量以及粉尘进行处理，导致工作工作区间环境较差影响工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的针刺机功能单一的缺点，而提出的一种自动化多功能针刺机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动化多功能针刺机，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装电机，所述机壳的侧壁对称设置有一对送布机构，所述送布机构中滚动设有无纺布，并且无纺布穿过机壳，所述机壳的内腔设置有支架，所述支架上安装有传动机构，所述电机通过皮带与传动机构连接，所述传动机构底部连接刺针板，所述刺针板底部呈矩阵状垂直设置多根刺针，所述机壳的内腔底部焊接垫板，所述无纺布位于垫板的正上方并接触，所述垫板的上端面开设有与刺针相匹配的通孔，所述垫板的内腔预留有第二空腔，第二空腔与通孔连通，所述垫板的侧壁穿插设有冷却水管，冷却水管与第二空腔和外部水源连通。

优选的，所述垫板包括冷却部、除尘部，第二空腔设置在冷却部的内腔，所述除尘部的内腔设置有第一空腔，所述第一空腔与位于除尘部上端面的通孔连通，所述除尘部的侧壁穿插设有冷却气管，所述冷却气管与第一空腔以及外部气源连通。

优选的，所述机壳的底部穿插设有气管，所述气管的底部连接抽风罩，抽风罩位于机壳的内腔，气管的顶部安装负压泵，负压泵位于机壳的外部。

本实用新型提出的一种自动化多功能针刺机，有益效果在于：通过设置垫板，垫板分为冷却部和除尘部，当该针刺机工作时，刺针穿过无纺布插入冷却部，第二空腔中注入清水，此时刺针接触清水实现刺针的表面降温，防止刺针高速运动与无纺布摩擦过热而影响刺针的使用寿命，达到降温的目的，同时设置的冷却部由冷却气管提供冷却空气，当无纺布穿孔过后，冷却气体从通孔处喷出对无纺布进行吹拂，将无纺布表面粘连的细小纤维吹拂至抽风罩处排出，实现了除尘的功能，对比现有的针刺机具有除尘以及冷却的功能，设计更加合理，功能更加丰富，保证了工作区间的良好工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化多功能针刺机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化多功能针刺机的垫板结构示意图。

图中：1机壳、2负压泵、3气管、4电机、5传动机构、6抽风罩、7支架、8刺针板、9刺针、10送布机构、11无纺布、12冷却气管、13垫板、14通孔、15冷却水管、16冷却部、17除尘部、18第一空腔、19第二空腔。

具体实施方式